Röntgen-Teilezählermaschine
Die X-RAY-Komponentenzählmaschine wird für die schnelle Zählung von Rollenmaterialien verwendet, die in der SMT-Industrieproduktion verwendet werden. Es wurde mit einem intelligenten modularen Design entwickelt und zusammengebaut, das den Industrie 4.0-Standards entspricht. Es kann eine vollständige Palette von Komponenten verarbeiten, einschließlich 7-17 Zoll TapeReel/Tray/1C, und ist mit Deep-Learning-Software mit künstlicher Intelligenz und einem cloudbasierten Aktualisierungssystem ausgestattet. Mithilfe von Röntgenbildgebungstechnologie prüft es Produktionsmaterialien und erfasst Bildinformationen. Diese Informationen werden dann mithilfe von Bildalgorithmen für eine schnelle Zählung verarbeitet und die tatsächliche Materialmenge ermittelt. Das System kann die Materialmengen auch nach Typ kategorisieren, statistisch analysieren und die Daten in das ES-System integrieren.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Der Röntgen-Komponentenzähler (Röntgen-Rollenzähler) wird zum schnellen Zählen von rollenverpackten Materialien in der SMT-Industrieproduktion verwendet. Es verfügt über ein intelligentes modulares Design und eine Montage im Einklang mit Industrie 4.0-Standards.
Dieser Röntgen-Teilezähler ist mit Full-{0}Komponenten wie 7–17 Zoll TapeReel/Tra/IC kompatibel. Ausgestattet mit Deep-Learning-Software für künstliche Intelligenz und einem Cloud-Update-System.
Mithilfe der Röntgenbildgebungstechnologie werden Produktionsmaterialien geprüft und Bildinformationen erfasst. Anschließend führt es mithilfe von Bildalgorithmen eine schnelle Zählung durch, um die tatsächliche Materialmenge zu ermitteln. Gleichzeitig kann es Materialmengen nach Kategorien klassifizieren und zählen und die Dateninformationen mit dem MES-System verbinden.
Produktvorteile
| Hohe Geschwindigkeit | Zählung 01005, 4 Rollen*20000 Stück in 7 Sekunden |
|
99,99 % Genauigkeit |
KI-Erkennung für BGA, QFN, LED und Widerstände usw. |
| Datenrückverfolgbarkeit | Automatischer-Bericht mit LOT-Nr./PN für ERP/MES |
| Arbeitskosten sparen | Ersetzen Sie 4+ manuelle Operatoren |
| Breite Kompatibilität | Unterstützt Bänder, Rollen, Tabletts, Röhren, max. 17 Zoll |
| Röntgensicherheit | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Max-Rollen | 17''/430mm |
| Min. Rollen | 2'' /50mm |
| Röntgenröhre | 50KV, (80KV ist optional) |
| Dimension |
1500× 900×1950mm |
| Gewicht | 500kg |
Produktanwendung
Herkömmlicher Zähler vs. intelligenter Komponentenzähler von Dinghua
| Vergleichsartikel | Traditionelle Theke | Zeitverbrauch | VS | Zeitverbrauch | Dinghua Smart Component Counter |
|---|---|---|---|---|---|
| Effizienz | - Manuelles Scannen und Verifizieren: 10 S- Manuelles Laden + Platzierung des leeren Fachs + Zurückspulen des Materials: 20 S- Systemzählung (Übertragung von einem Fach zum anderen): 60 S-8 Geräte/8 Arbeiter für 400 Tabletts: 1H | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Legen Sie Materialien direkt auf die Werkbank und drücken Sie Start, um den automatischen-Scan durchzuführen.- Verwendet Röntgenbildgebung + selbst{5}}entwickelten KI-Algorithmus für schnelles Zählen.- Hochladen von Daten in MES/ERP-Systeme.-1 Gerät/1 Arbeiter für 400 Tabletts: 1H(Spart 7 Arbeiter) | |
| Qualität | - Risiken beim Zurückspulen des Materialbandes: Verformung des bleihaltigen ICs → schlechtes Löten- Materialschaden: Tablettteile fallen/kippen → fehlende Komponenten; leere Slots/Kommissionierungsfehler- MSD-Komponenten: Auspacken verlängert die Belichtungszeit → Materialverschlechterung | / | / | - Kein Zurückspulen erforderlich: keine Gefahr von Materialschäden/-verformungen- Original verpackte Materialien scannen: vermeidet fehlende Komponenten/leere Steckplätze; reduziert Abfall- MSD-Komponenten: kein Auspacken → weniger Belastung; keine Feuchtigkeitsschäden/Qualitätsrisiken | |
| Fehlerrate | - Mehrere Prozesse basieren auf manueller Arbeit: Zählfehler, Fehler beim Ersetzen des Fachs, Fehler bei der Systemdatenaktualisierung- Leere Plätze werden als Materialien gezählt | / | / | - Vollständig AI-basiertes Inventar: intelligentes Scannen + automatischer -Upload- Weniger manuelle Abhängigkeit; leere Plätze sind von der Zählung ausgeschlossen |
Zusammenfassung: Herkömmliche Zähler sind zeit{0}aufwändig, ineffizient, weisen ein hohes-Risiko für Qualitätsprobleme auf und sind fehleranfällig. Der intelligente Komponentenzähler steigert die Effizienz um das 5- bis 7-fache, eliminiert Qualitätsrisiken und vermeidet Fehler.
Produktpaket
Produktservice
Wir bieten End-zu-End-Service für Ihr Röntgenzählergerät (DHKC-S600), bekannt als SMD-Komponentenzähler
oder automatische IC-Zählersysteme:
Präzise Wartung: Kalibrierung und Zertifizierung zur Gewährleistung einer Zählgenauigkeit von 99,98 % für das SMT-Materialmanagement.
Schnelle Reparaturen: Minimieren Sie Ausfallzeiten mit Vor--Vor-Ort-/Fernunterstützung für Arbeitsabläufe zur elektronischen Teileinventur.
Prozessintegration: Optimieren Sie Röntgen-/SMD-Zähler für eine nahtlose Produktionslinie zum Andocken von ERP oder MES.
Schulungen und Upgrades: Befähigen Sie Teams, automatische IC-Zähler zu bedienen und Daten für die Bestandskontrolle zu nutzen.
Maßgeschneiderte Lösungen: Maßgeschneiderte Dienstleistungen für hybride SMT-Material- und Komponentenzählungsanforderungen.
Kostenlose Schulung: Online-/Vor-{0}}Betriebsschulung
Garantie: 1 Jahr für die Maschine, lebenslanges Software-Upgrade
Produktvideo
Video zum automatischen Röntgenkomponentenzähler:
