Reparaturwerkzeuge für Laptop-Motherboards

                                                     

Automatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

Für die Reparatur von Motherboards ist es egal, ob Sie eine private Reparaturwerkstatt oder eine Fabrik betreiben, ein Automat ist die richtige Wahl

Ihr notwendiges Werkzeug zum Entlöten oder Löten.

1.Anwendung automatischer Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

Arbeiten Sie mit allen Arten von Motherboards oder PCBA.

Löten, Reballen, Entlöten verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-Chip.

 

2.Produktmerkmale vonAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

 

3.Spezifikation vonAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

4.Details vonAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

 

5. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?Automatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge?

 

6.Zertifikat vonAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- und CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die ISO-, GMP-, FCCA- und C-TPAT-Vor-Ort-Auditzertifizierung bestanden.

 

7.Verpackung und Versand vonAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

 

 

8.Versand fürAutomatische Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge

DHL/TNT/FEDEX. Wenn Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. Wir unterstützen Sie.

 

9. Zahlungsbedingungen

Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.

Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie weitere Unterstützung benötigen.

 

10. Wie funktionieren die automatischen Laptop-Motherboard-Reparaturwerkzeuge DH-A2?

 

11. Verwandtes Wissen

Wie wird das Motherboard (Board) hergestellt?

Der PCB-Herstellungsprozess mit Glasepoxidharz (GlassEpoxy) oder einem PCB-„Substrat“ aus ähnlichen Materialien beginnt. Der erste Schritt hinein

Die Produktion besteht darin, die Verkabelung zwischen den Teilen durch negative Übertragung (subtraktiv) zu beleuchten.

 

Das Transferverfahren „druckt“ die Leiterplatte der Leiterplatte auf den Metallleiter.

 

Der Trick besteht darin, eine dünne Schicht Kupfer auf die gesamte Oberfläche aufzutragen und den Überschuss zu entfernen. Wenn eine Doppelplatte hergestellt wird, ist der Untergrund

Die Leiterplatte wird auf beiden Seiten mit Kupferfolie abgedeckt. Die mehrschichtige Platte kann zum „Verpressen“ der beiden Doppelseiten verwendet werden

Platten mit Spezialklebstoffen.

 

Als nächstes können Sie die erforderlichen Komponenten auf der Leiterplatte bohren und plattieren. Nachdem Sie die Maschine entsprechend der Bohranforderung gebohrt haben,

Bei diesen Bauteilen muss das Loch plattiert sein (Plated Through Hole-Technologie, „Plated-Through-Hole“)

 

Technologie, PTH). Nach der Metallbearbeitung im Inneren des Lochs können die Innenschichten miteinander verbunden werden.

 

Bevor mit der Plattierung begonnen wird, müssen die Rückstände im Loch entfernt werden. Dies liegt daran, dass das Epoxidharz etwas Chemikalie enthält

ändert sich nach dem Erhitzen und bedeckt die innere Leiterplattenschicht, daher muss es zuerst entfernt werden. Sowohl der Entnahme- als auch der Plattiervorgang

Ionen entstehen im chemischen Prozess. Als nächstes muss der Lötstopplack (Lötstopptinte) auf den äußersten Draht aufgetragen werden

Achten Sie darauf, dass die Verkabelung die Beschichtung nicht berührt.

 

Anschließend werden die verschiedenen Komponentenmarkierungen auf die Leiterplatte gedruckt, um die Position jedes Teils anzuzeigen. Es kann nicht abdecken

Entfernen Sie keine Drähte oder Goldfinger, da sonst die Lötbarkeit oder die Stabilität der aktuellen Verbindung beeinträchtigt werden kann. Darüber hinaus, wenn

Es handelt sich um einen Metallanschluss, der „Goldfinger“-Teil ist meist mit Gold plattiert, so dass ein hochwertiger Stromanschluss möglich ist.

n beim Einsetzen in den Erweiterungssteckplatz gewährleistet sein.

 

Abschließend wird es getestet. Testen Sie die Platine auf Kurzschlüsse oder Unterbrechungen und testen Sie sie optisch oder elektronisch. Optisches Scannen ist üblich

Defekte in jeder Schicht finden, und elektronische Tests werden normalerweise mit einer Flying-Probe durchgeführt, um alle Verbindungen zu überprüfen. Elektronischer Prüf-

s sind genauer beim Auffinden von Kurzschlüssen oder offenen Schaltkreisen, aber optische Tests können Probleme mit fehlerhaften Stromkreisen leichter erkennen.

t Lücken zwischen Leitern.

 

Nach Fertigstellung des Leiterplattenträgers wird ein fertiges Motherboard mit verschiedenen Komponenten auf dem Leiterplattenträger bestückt.

Strategie nach Bedarf. Zunächst wird der SMT-Bestückungsautomat zum „Verschweißen“ des IC-Chips und des Chipbauteils verwendet und anschließend

Dann verbinden Sie es manuell. Fügen Sie einige der Maschinen ein, die die Arbeit nicht erledigen können, und befestigen Sie diese Steckkomponenten auf der Leiterplatte durch

Durch den Wellen-/Reflow-Lötprozess entsteht so ein Motherboard.

 

Wenn die Platine außerdem als Hauptplatine in einem Computer verwendet werden soll, muss sie in verschiedene Platinen umgewandelt werden. Der AT-Eber-

Der d-Typ ist einer der einfachsten Plattentypen und zeichnet sich durch einfache Struktur und niedrigen Preis aus. Die Standardgröße beträgt 33,2 cm x 30,48 cm

cm. Die AT-Platine muss zusammen mit dem AT-Chassis-Netzteil verwendet werden und wurde eliminiert. Das ATX-Board ist wie ein

großes AT-Board. Dadurch kann der ATX-Gehäuselüfter die CPU leichter abführen. Viele der externen Anschlüsse auf der Platine sind integriert.

Im Gegensatz zu vielen COM-Anschlüssen auf dem AT-Board sind sie auf dem Motherboard integriert. Der Druckanschluss muss auf die Verbindung zur Ausgabe angewiesen sein.

Darüber hinaus verfügt ATX auch über ein Micro

 

Der kleine ATX-Formfaktor unterstützt bis zu vier Erweiterungssteckplätze, wodurch Größe, Stromverbrauch und Kosten reduziert werden.