ECU-Reparatur

                               BGA-Rework-Maschine für die ECU-Reparatur

Neu gestaltete BGA-Rework-Maschine für verschiedene ECU-Reparaturen, es ist einfach, die Rework-Maschine zu verwenden,

Aber wissen Sie, wie Sie Ihr Motherboard vor der Reparatur überprüfen können? Hier sind 4 Methoden für Sie:

1. Überprüfen Sie die Board-Methode

2. Methoden zur Fehlerbehebung

3. Demontagemethode

4. Hauptgründe für das Scheitern

Machen wir sie jetzt wie folgt detailliert:

1. Überprüfen Sie die Board-MethodeECU-Reparatur

1) .Beobachtungsmethode: Brennen, Abbrennen, Blasenbildung, Drahtbruch auf der Platinenoberfläche, Korrosion der Steckdose und eindringendes Wasser usw.

2).Meter-Messmethode: plus 5V, GND-Widerstand ist zu klein (unter 50 Ohm)

3). Einschaltkontrolle: Bei einer offensichtlich defekten Platine kann die Spannung leicht um 0,5-1 V erhöht werden, und der IC auf der Platine kann nach dem Einschalten von Hand gerieben werden , so dass der fehlerhafte Chip erhitzt und erfasst wird.

4).Inspektion des Logikstifts: Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Stärke von Signalen an den Eingangs-, Ausgangs- und Steuerpolen der wichtigsten verdächtigen ICs.

5). Hauptarbeitsbereiche identifizieren: Die meisten Boards haben eine klare Arbeitsteilung, wie zum Beispiel: Steuerbereich (CPU), Taktbereich (Quarzoszillator) (Frequenzteilung), Hintergrundbildbereich, Aktionsbereich (Charaktere, Flugzeuge), Sound Erzeugungs- und Synthesebezirk usw. Dies ist sehr wichtig für die gründliche Wartung der Computerplatine.

2. Methoden zur Fehlerbehebung

1). Überprüfen Sie bei dem verdächtigen Chip gemäß den Anweisungen des Handbuchs zunächst, ob an den Ein- und Ausgangsklemmen ein Signal (Wellenmuster) anliegt. Es besteht die große Möglichkeit, dass kein Steuersignal zu seinem vorherigen Pol zurückverfolgt wird, bis der beschädigte IC gefunden wird.ECU-Reparatur

2). Wenn Sie es finden, entfernen Sie es vorerst nicht von der Stange. Sie können das gleiche Modell verwenden. Oder der IC mit dem gleichen Programminhalt ist auf der Rückseite, schalten Sie ihn ein und beobachten Sie, ob es besser wird, um zu bestätigen, ob der IC beschädigt ist.

3).Verwenden Sie die Tangenten- und Jumper-Methode, um Kurzschlussleitungen zu finden: Wenn Sie feststellen, dass einige Signalleitungen und Masseleitungen sowie 5 V oder andere Pins, die nicht mit dem IC verbunden werden sollten, kurzgeschlossen sind, können Sie die Leitung durchtrennen und messen erneut, um festzustellen, ob es sich um ein IC-Problem oder ein Board-Trace-Problem handelt, oder borgen Sie Signale von anderen ICs, um sie mit der falschen Wellenform an den IC zu löten, um zu sehen, ob das Phänomenbild besser wird, und beurteilen Sie die Qualität des IC.

4). Vergleichsmethode: Finden Sie eine gute Computerplatine mit dem gleichen Inhalt und messen Sie die Pin-Wellenform und die Nummer des entsprechenden ICs, um zu bestätigen, ob der IC beschädigt ist.

5). Testen Sie IC mit der Microcomputer Universal Programmer IC TEST Software

3. DemontagemethodeECU-Reparatur

1). Fuß-Clipping-Methode: Es schadet dem Board nicht und kann nicht recycelt werden.

2). Dragging-Tin-Methode: Löten Sie volles Zinn auf beide Seiten der IC-Füße, ziehen Sie es mit einem Hochtemperatur-Lötkolben hin und her und heben Sie gleichzeitig das IC heraus (die Platine kann leicht beschädigt werden, aber das IC kann es sein sicher getestet).

3). Grillmethode: Grillen Sie auf einer Alkohollampe, einem Gasherd, einem Elektroherd und warten Sie, bis das Zinn auf dem Brett schmilzt, um IC freizusetzen (nicht leicht zu meistern).

4). Blechtopfmethode: Stellen Sie einen speziellen Blechtopf auf dem Elektroherd her. Nachdem das Zinn geschmolzen ist, tauchen Sie den auf die Platine zu entladenden IC in den Zinntopf ein, und der IC kann angehoben werden, ohne die Platine zu beschädigen, aber die Ausrüstung ist nicht einfach herzustellen.

5). Überarbeitungsmethode: Um eine BGA-Überarbeitungsmaschine zu verwenden, erhitzen Sie einen Chip, bis sein Zinn schmilzt, um ihn zum erneuten Zusammenbauen aufzunehmen, zurücklöten, um ein neues Motherboard zu erhalten, für die Reparatur von Hardware ist eine BGA-Überarbeitungsmaschine eine wichtige Ausrüstung.

die für etwa 10 Jahre verwendet werden kann, wenn Sie wissen möchten, wie es funktioniert, finden Sie hier ein Video als Referenz:

4. Hauptgründe für das Scheitern

1). Menschliches Versagen: Ein- und Ausstecken von E/A-Karten bei eingeschalteter Spannung und Beschädigung von Schnittstellen, Chips usw. durch unsachgemäße Gewalt beim Installieren von Platinen und Steckern.

2). Schlechte Umgebung: Statische Elektrizität führt häufig dazu, dass Chips (insbesondere CMOS-Chips) auf der Hauptplatine kaputt gehen. Wenn die Hauptplatine außerdem kurzzeitig einen Stromausfall oder eine durch die Netzspannung erzeugte Spitze erfährt, wird häufig der Chip in der Nähe des Stromversorgungssteckers der Systemplatine beschädigt. Wenn das Motherboard mit Staub bedeckt ist, verursacht dies auch einen Signalkurzschluss und so weiter.

3. Probleme mit der Gerätequalität: Schäden aufgrund schlechter Qualität von Chips und anderen Geräten. Das erste, was zu beachten ist, ist, dass Staub einer der größten Feinde Ihres Motherboards ist.

Es ist am besten, sich darauf zu konzentrieren, Staub zu vermeiden. Staub auf der Hauptplatine kann vorsichtig mit einer Bürste abgebürstet werden. Darüber hinaus verwenden bestimmte Motherboard-Karten und Chips Stifte anstelle von Steckplätzen, was häufig zu einem schlechten Kontakt führt, da die Stifte oxidieren. Mit einem Radiergummi kann die oberflächliche Oxidschicht entfernt und wieder eingesteckt werden. Die beste Verflüchtigungsleistung ist eine der Lösungen für die Reinigung des Motherboards, daher können wir natürlich Trichlorethan verwenden. Im Falle eines unerwarteten Stromausfalls sollte der Computer schnell heruntergefahren werden, um Schäden an Motherboard und Netzteil zu vermeiden. Wenn Sie aufgrund falscher BIOS-Einstellungen übertaktet sind, können Sie den Jumper zurücksetzen und löschen. Wenn das BIOS fehlerhaft ist, kann das BIOS durch Faktoren wie das Eindringen von Viren verändert werden. Das BIOS existiert nur als Software, da es vom Gerät nicht getestet werden kann. Es ist am besten, das Motherboard-BIOS zu flashen, um alle möglichen Gründe für das Motherboard-Problem auszuschließen. Der Ausfall des Hostsystems kann auf eine Vielzahl von Faktoren zurückgeführt werden. Der Ausfall der Hauptplatine selbst oder der Ausfall einer Reihe von Karten auf dem E/A-Bus kann beispielsweise dazu führen, dass das System nicht ordnungsgemäß funktioniert. Mithilfe des Plug-in-Reparaturverfahrens lässt sich leicht feststellen, ob das Problem bei einem E/A-Gerät oder der Hauptplatine liegt. Der Vorgang umfasst das Ausschalten und Entfernen jeder Plug-in-Platine einzeln. Schalten Sie die Maschine ein, sobald jede Platine entfernt wurde, um ihren Betrieb zu überprüfen. Die Ausfallursache ist der Ausfall der Steckplatine bzw. des zugehörigen I/O-Bus-Steckplatzes und Lastkreisausfall. Sobald eine bestimmte Platine entfernt wird, funktioniert die Hauptplatine normal. Wenn das System nach dem Entfernen aller Steckkarten immer noch nicht normal startet, ist höchstwahrscheinlich die Hauptplatine schuld. Der Austauschansatz beinhaltet im Wesentlichen den Austausch identischer Plug-In-Boards, Busmodi, Plug-In-Boards mit denselben Funktionen oder Chips und die anschließende Identifizierung des Problems auf der Grundlage von Änderungen in Fehlerphänomenen.

Verwandtes Wissen über Reflowing:

Beim Patchen von elektronischen Bauteilen kommen häufig Löttechniken wie Reflow-Löten und Wellenlöten zum Einsatz.

Was genau ist Reflow-Löten?

Reflow-Löten ist das Löten von mechanischen und elektrischen Verbindungen zwischen Anschlüssen oder Stiften von Oberflächenmontagekomponenten und Leiterplattenpads durch Umschmelzen des pastenartigen Lötmittels, das auf den Leiterplattenpads vorverteilt ist.

Reflow-Löten ist das Löten von Komponenten auf eine Leiterplatte, die für oberflächenmontierte Geräte vorgesehen ist.

Durch die Einwirkung des heißen Luftstroms auf die Lötstellen erfährt das klebstoffartige Flussmittel eine physikalische Reaktion unter einem Luftstrom mit einer bestimmten hohen Temperatur, um ein SMD-Schweißen (Surface-Mount-Device) zu erreichen.

Der Grund, warum es "Reflow-Löten" genannt wird, liegt darin, dass das Gas (Stickstoff) in der Schweißmaschine zirkuliert, um eine hohe Temperatur zu erzeugen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.

Prinzip des Reflow-Lötens

Das Reflow-Löten wird im Allgemeinen in vier Arbeitsbereiche unterteilt: Heizbereich, Wärmeerhaltungsbereich, Schweißbereich und Kühlbereich.

(1) Wenn die Leiterplatte in die Heizzone eintritt, verdampfen das Lösungsmittel und das Gas in der Lötpaste, und gleichzeitig benetzt das Flussmittel in der Lötpaste die Pads, Komponentenanschlüsse und Stifte, und die Lötpaste wird weicher, sackt ab, und bedeckt das Pad, das das Pad, die Komponentenstifte und den Sauerstoff isoliert.

(2) Die PCB tritt in den Wärmeschutzbereich ein, sodass die PCB und die Komponenten vollständig vorgewärmt werden, um zu verhindern, dass die PCB plötzlich in den Schweißhochtemperaturbereich eintritt und die PCB und die Komponenten beschädigt.

(3) Wenn die PCB in den Schweißbereich eintritt, steigt die Temperatur schnell an, so dass die Lötpaste einen geschmolzenen Zustand erreicht und das flüssige Lötmittel die Pads, Komponentenenden und Stifte der PCB benetzt, diffundiert, diffundiert oder auflöst, um Lötmittel zu bilden Gelenke.

(4) Die PCB tritt in die Kühlzone ein, um die Lötverbindungen zu verfestigen und den gesamten Reflow-Lötprozess abzuschließen.

Vorteile des Reflow-Lötens

Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Temperatur leicht kontrolliert werden kann, Oxidation während des Lötprozesses vermieden werden kann und die Herstellungskosten leichter kontrolliert werden können.

Darin befindet sich ein Heizkreislauf, der Stickstoffgas auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt und es auf die Leiterplatte mit den daran befestigten Komponenten bläst, sodass das Lötmittel auf beiden Seiten der Komponenten schmilzt und sich mit der Hauptplatine verbindet.

Beim Löten mit der Reflow-Löttechnik muss die Leiterplatte nicht in geschmolzenes Lot getaucht werden, sondern die Lötaufgabe wird durch lokale Erwärmung abgeschlossen. Daher erfahren die zu lötenden Komponenten nur einen geringen thermischen Schock und werden nicht durch Überhitzung verursacht. Schäden am Gerät.

In der Schweißtechnik muss nur das Lot auf das Schweißteil aufgetragen werden und es ist eine lokale Erwärmung erforderlich, um die Schweißung abzuschließen, wodurch Schweißfehler wie Brückenbildung vermieden werden.

In der Reflow-Löttechnologie wird das Lot nur einmal verwendet und es gibt keine Wiederverwendung, daher ist das Lot sehr rein und frei von Verunreinigungen, was die Qualität der Lötstellen sicherstellt.

Nachteile des Reflow-Lötens

Der Temperaturgradient ist nicht leicht zu erfassen (der spezifische Temperaturbereich der vier Arbeitsbereiche).

Einführung in den Reflow-Lötprozess

Der Prozess des Reflow-Lötens für oberflächenmontierte Platinen ist komplizierter.

Eine kurze Zusammenfassung kann jedoch in zwei Arten unterteilt werden: einseitige Montage und doppelseitige Montage.

A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->Inspektion und elektrische Prüfung.

B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->Inspektion und elektrische Prüfung.

The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->"Reflow-Löten", dessen Kern die Genauigkeit des Siebdrucks ist und dessen Ausbeute durch die PPM der Maschine bestimmt wird.

Das Reflow-Löten sollte den Temperaturanstieg und die maximale Temperatur- und Abfalltemperaturkurve steuern.