
Röntgen-PCB-Inspektionsmaschine
Diese fortschrittliche PCB-Röntgeninspektionsmaschine DH-X9 wurde entwickelt, um eine endgültige Qualitätskontrolle für die moderne Elektronikfertigung zu gewährleisten. Es kombiniert nahtlos hochauflösende Bildgebung mit intelligenter Automatisierung, um versteckte Defekte wie BGA-Lücken und Lötbrücken mit unübertroffener Genauigkeit zu erkennen.
Beschreibung
Produkteinführung
Präzision enthüllt: Die fortschrittliche PCB-Röntgeninspektionsmaschine für kompromisslose Qualitätskontrolle
In der komplizierten Welt der Elektronikfertigung bedeutet „sehen“ nicht nur „glauben“, sondern „sicherstellen“. Defekte, die dem bloßen Auge verborgen bleiben, wie z. B. BGA-Lücken, Lötbrücken oder eine unzureichende Füllung von Durchgangslöchern, können die Integrität einer gesamten Baugruppe gefährden. Unser Stand-der--TechnikPCB-Röntgeninspektionsmaschinewurde entwickelt, um diese verborgenen Mängel mit beispielloser Klarheit und Effizienz aufzudecken und Ihren Qualitätssicherungsprozess von Vermutungen in garantierte Präzision umzuwandeln.
Technische Spezifikationen und ausführliche-Funktionen
1. Überlegenes Bewegungs- und Bildsystem für vollständige Abdeckung
UnserPCB-Röntgengerätist auf einer vollmotorisierten Plattform aufgebaut, die für maximalen Zugang ausgelegt ist. Die Bühne mit großem -Durchmesser (530 mm) bietet ausreichend Platz für übergroße Panels. Seine präzise XY-Bewegung und die volle 360-Grad-Drehung sorgen dafür, dass jede Lötstelle in die Mitte des Inspektionsfeldes gebracht werden kann. Entscheidend ist, dass die Neigungsfähigkeit des Bilddetektors um 60-Grad eine Seitenwinkelinspektion vertikaler Verbindungen ermöglicht und ihn so für die Identifizierung außerordentlich effektiv machtBGA-Lötfehler (z. B. Kopf--im-Pillow, Hohlräume) und Probleme beim Löten von Durchgangslöchern-die aus einer Draufsicht-unsichtbar sind.
2. Kernkomponenten für die Bildgebung mit hoher-Stabilität
Das Herzstück des Systems ist eine versiegelte Mikrofokus-Röntgenquelle. Dieses geschlossene-Röhrendesign ist für seine lange Betriebslebensdauer und stabile Leistung bekannt und macht routinemäßige Wartungsarbeiten wie Ölwechsel, die bei älteren offenen-Röhrensystemen erforderlich waren, überflüssig. Es arbeitet mit einem hochauflösenden digitalen Flachbildschirmdetektor zusammen, um scharfe Echtzeitbilder mit hervorragendem Kontrast zu liefern, sodass Sie kleinste Details von nur wenigen Mikrometern erkennen können.
3. Intelligente Software für mehr Produktivität
Visuelle Navigation und automatisierte Programmierung: Die intuitive Softwareoberfläche verfügt über ein Navigationsübersichtsfenster. Klicken Sie einfach auf einen Ort und die Bühne bewegt sich automatisch dorthin. Sie können Schritt-{2}}für-Prüfprogramme für verschiedene Platinentypen erstellen, speichern und bearbeiten und so eine vollautomatische Chargenprüfung ermöglichen.
Umfassendes digitales Management und Integration: Jedes Inspektionsprogramm und die entsprechenden Röntgenbilder werden zur Rückverfolgbarkeit und zum einfachen Abruf in einer strukturierten „Rework Digital Library“ gespeichert. Das System unterstützt die benutzerdefinierte Integration mit der FabrikMWS (Manufacturing Execution Systems) und ERP-Plattformen, sodass Testdaten direkt in Ihre Produktionsmanagement-Dashboards einfließen können.
4. Entwickelt für vielfältige industrielle Anwendungen
Diese vielseitige Inspektionslösung ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, die über Standard-PCBAs hinausgehen:
Automobilelektronik: Überprüfung sicherheitskritischer Steuergerätemodule und dichter Verbindungen.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Überprüfung der Integrität von Assemblys mit hoher -Zuverlässigkeit.
LED-Herstellung: Überprüfung der Lotabdeckung unter großen LED-Chips auf Aluminiumsubstratplatinen.
Leistungselektronik: Analyse von Wärmeleitpad-Lötungen und Sammelschienenlötungen in Leistungsmodulen.
Visueller Leitfaden zu den wichtigsten Funktionen (konzeptionelle Illustration)
| Besonderheit | Beschreibung | Visueller Vorteil |
|---|---|---|
| Mehrachsiger Bühnen- und Neigungsdetektor | Diagramm, das eine Leiterplatte zeigt, die sich auf dem XY-Tisch um 360 Grad dreht, während der Detektorarm um 60 Grad geneigt ist. | Demonstriert die Fähigkeit, jede Verbindung aus jedem Winkel zu prüfen und tote Winkel zu beseitigen. |
| Hochauflösende-Bildgebung | Ein Nebeneinander-Vergleich: ein verschwommenes Röntgenbild mit einem gestochen scharfen Bild aus unserem System, das deutlich einzelne BGA-Kugeln und Hohlraumdefekte zeigt. | Hebt die außergewöhnliche Bildschärfe hervor, die eine genaue Fehlerdiagnose ermöglicht. |
| Automatisierter Programm-Workflow |
Eine Screenshot-Sequenz der Software: 1) Laden eines Board-Layouts, 2) Prüfpunkte definieren, 3) Ausführen eines automatischen Scans, 4) Anzeige eines zusammenfassenden Berichts mit NG-Markierungen. |
Veranschaulicht den Weg von der Einrichtung bis zur automatisierten, berichtsgesteuerten Inspektion. |
Beispielbilder

Warum sollten Sie sich für unsere PCB-Röntgeninspektionslösung entscheiden?
Dieses System ist mehr als nur ein Inspektionswerkzeug; Es ist ein strategischer Vermögenswert für Ihre Produktionslinie. Es dramatischreduziert Fluchtratenvon latenten Mängeln,Reduziert kostspielige Nacharbeiten und Feldausfälle, und bietetunwiderlegbare Prozessbeweisefür Compliance und Kundenaudits. Durch die Automatisierung der kritischsten und sich wiederholenden Aspekte der Qualitätskontrolle können sich Ihre qualifizierten Techniker auf die Analyse und Prozessverbesserung konzentrieren und so die allgemeine betriebliche Exzellenz vorantreiben.
Investieren Sie in Sicherheit. Stärken Sie Ihre Produktion mit entscheidenden Erkenntnissen.
Unser Unternehmen
Shenzhen Dinghua Technology Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriertRöntgenzählmaschinen, Röntgen-ZfP-Maschinen, BGA-Rework-Stationen und Automatisierungsgeräte! Wir haben die absolute Stärke, Ihnen qualitativ hochwertige-Produkte, perfekte Dienstleistungen und fortschrittlichen technischen Support zu bieten.
Dinghua Technology wurde 2011 gegründet und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Röntgen-Zählmaschinen, Röntgen-NDT-Maschinen, BGA-Nachbearbeitungsstationen und automatisierten Produktionsanlagen. Das Unternehmen sieht „Forschung und Entwicklung als Grundlage, Qualität als Kern und Service als Garantie“ und verpflichtet sich, „professionelle Ausrüstung, professionelle Qualität und professionellen Service“ zu schaffen! Gleichzeitig hält das Unternehmen an dem Entwicklungskonzept „Professionalität, Integrität, Innovation und Pragmatismus“ fest und hat ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut. Es absorbiert und greift ständig auf in- und ausländische Branchenentwicklungserfahrungen zurück, erforscht mutig neue Ideen, führt sie ein und verwirklicht den Wandel von der traditionellen Hardwarekombination zur Integration. Die zweite Revolution in der Steuerungsbranche: Wir werden Pionier und Marktführer in den Bereichen Röntgenzählung oder NDT, BGA-Rework-Stationen und Automatisierungs-Produktionsausrüstung.

Ehrenurkunde des Unternehmens









