Direktlöt- und Entlötmaschine

Direktlöt- und Entlötmaschine

1.Originalhersteller der automatischen BGA-Nacharbeitsstation in China
2. Schicken Sie die Löt- und Entlötmaschine direkt an Sie
3. Unabhängige Schalter für den IR-Vorheizbereich

Beschreibung

Automatische Fabrik-Direktlöt- und Entlötmaschine

Modell: DH-A2

1.Anwendung der automatischen Fabrik-Direktlöt- und Entlötmaschine

Löten, Reballen, Entlöten verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-Chip.

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

2.Vorteil der Heißluftautomatik

BGA Chip Rework

3.Technische Daten der Laserpositionierung automatisch

Leistung 5300W
Oberheizung Heißluft 1200W
Unterhitze Heißluft 1200 W. Infrarot 2700 W
Stromversorgung AC220V ±10 % 50/60 Hz
Dimension L530*B670*H790 mm
Positionierung Leiterplattenhalterung mit V-Nut und externer Universalhalterung
Temperaturkontrolle Thermoelement Typ K, Regelung im geschlossenen Regelkreis, unabhängige Heizung
Temperaturgenauigkeit ±2 Grad
PCB-Größe Maximal 450*490 mm, minimal 22*22 mm
Feinabstimmung der Werkbank ±15 mm vorwärts/rückwärts, ±15 mm rechts/links
BGAchip 80*80-1*1mm
Mindestspanabstand 0.15mm
Temperatursensor 1 (optional)
Nettogewicht 70kg

4.Strukturen der automatischen Fabrik-direkten Löt- und Entlötmaschine mit Infrarot-CCD-Kamera

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5.Warum ist die automatische Heißluft-Reflow-Löt- und Entlötmaschine ab Werk Ihre beste Wahl?

motherboard desoldering machine

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6.Zertifikat

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- und CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die ISO-, GMP-, FCCA- und C-TPAT-Vor-Ort-Auditzertifizierung bestanden.

pace bga rework station

7. Verpackung und Versand

Packing Lisk-brochure

8.Versand fürSplit Vision Automatische Fabrik-Direktlöt- und Entlötmaschine

DHL/TNT/FEDEX. Wenn Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. Wir unterstützen Sie.

9. Kontaktieren Sie uns für eine automatische Fabrik-Direktlöt- und Entlötmaschine

Email: john@dinghua-bga.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Klicken Sie auf den Link, um meine WhatsApp hinzuzufügen:

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10. Verwandte Kenntnisse über automatische Fabrik-Direktlöt- und Entlötmaschinen

FPC-Leiterplatte überlebt durch grüne Interessenvertretung

PCB-Leiterplatten erfreuen sich in der modernen Gesellschaft nach wie vor großer Beliebtheit und werden von Umweltschützern unterstützt. Energieeinsparung ist eng mit Umweltschutz verbunden, und die Verbesserung der Energieeffizienz trägt erheblich zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Die Bewältigung von Umweltproblemen und die Suche nach wirksamen Lösungen für diese Probleme sind entscheidende Bestandteile der globalen Energieentwicklungsstrategie.

 

Derzeit umfassen die meisten fortschrittlichen Behandlungen von Leiterplattenabwässern in China nur die Sandfiltration. Basierend auf Untersuchungen mehrerer Debugging- und groß angelegter Abwasserbehandlungsanlagen für Leiterplatten im Perlflussdelta fällt Kupfer im Abwasser typischerweise nach der ersten Behandlung aus, was zu einer Ionenkonzentration von etwa 1,5 mg/L führt. Selbst nach der Filtration entspricht die Konzentration der Kupferionen im Abwasser immer noch nicht den gesetzlichen Standards. Daher ist eine weitere Behandlung notwendig. Der fortgeschrittene Behandlungsprozess umfasst normalerweise die Adsorption von Aktivkohle und den Kationenaustausch nach der Sandfiltration. Das in industriellen Produktionslinien für Leiterplatten verwendete Wasser wird typischerweise in drei Arten unterteilt: reines Wasser, weiches Wasser und allgemeines Leitungswasser. Nach dem oben genannten Aufbereitungsprozess kann das aufbereitete Wasser im Allgemeinen für Zwecke wie Waschen, Bewässern von Straßen, Landschaftsgestaltung und Toilettenspülung wiederverwendet werden.

 

Für kleinere Mengen an Leiterplattenabwasser gibt es eine einfachere Behandlungsmethode. Kleinere Abwassermengen sind in der Regel schwer abzuleiten. In diesem Fall kann Na2S als Schwermetallionenentferner verwendet werden, und zur Abwasserbehandlung wird ein grundlegender Prozess angewendet, der Koagulation, Reaktion, Fällung und Filtration umfasst. Allerdings birgt diese Methode das Risiko einer Sekundärverschmutzung durch übermäßige Na2S-Freisetzung, was zu Vulkanisationsproblemen führt.

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