
Automatische optische SMD Lötstation
1. automatische optische SMD Löten Station DH-A2. 2. Heiz- und Kühlsystem startet automatisch beim Löten oder Entlöten. (3) Mikrometer und Winkel anpassen präzise Ausrichtung der jede Lötstelle zu gewährleisten. (4) bieten Düsen in verschiedenen Größen, die für verschiedene Chips arbeiten kann.
Beschreibung
Automatische optische SMD Lötstation


1. Anwendung der automatischen optischen SMD Lötstation
Arbeiten Sie mit allen Arten von Hauptplatinen oder PCBA.
Löten, Reball, verschiedene Arten von Chips auslöten: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED chip.
2. Produkt-Features vonAutomatische optische SMD Lötstation

3. Angabe derAutomatische optische SMD Lötstation

4. detailsAutomatische optische SMD Lötstation



5. Warum wählen Sie unserAutomatische optische SMD Lötstation?


6. ZertifikatAutomatische optische SMD Lötstation
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS Zertifikate. Unterdessen hat Dinghua zu verbessern und perfektionieren das Qualitätssystem, ISO, GMP, FCCA, C-TPAT-vor-Ort-Audit-Zertifizierung bestanden.

7.Packing & VersandAutomatische optische SMD Lötstation

8. Versand fürAutomatische optische SMD Lötstation
DHL/FEDEX/TNT. Wer andere Versand Begriff, Erzähl es uns. Wir unterstützen Sie.
9. Zahlungsbedingungen
Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.
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10. wie DH-A2 automatische optische SMD Lötstation arbeiten?
11. damit verbundenes wissen
PCBA Test bezieht sich auf die elektrische Kontinuität von gedruckten Schaltungen mit elektronischen Bauteilen und die Erkennung von Input- und Output-Werte. Bei der Gestaltung von PCB Leiterplatten ist eine numerische Beziehung zwischen Spannung und Strom zwischen verschiedenen Testpunkten. Es ist notwendig, testen die Prüfpunkte durch professionelle Prüfgeräte oder manuelle Bedienung des Multimeters zu prüfen, ob die tatsächlichen PCBA-Board Design-Anforderungen erfüllt.
Die Verarbeitung großer Mengen von PCBA Bretter muss getestet werden, und die entsprechenden Test-Racks (Englisch Fixture) werden in der Regel ausgegeben, um die effiziente Umsetzung zu unterstützen. Das Prinzip des Prüfstandes ist die Prüfpunkte die Messspitze auf der Platine zu verbinden. Wenn eingeschaltet ist, können die wichtigsten Daten wie Spannung und Strom im Stromkreis erhalten und angezeigt auf dem Bildschirm des Prüfstandes zur Erreichung der Zwecke der schnellen Erkennung. Wenn eine Platine zu entwerfen, wird der Ingenieur betrachten den Testplan, PCB Testpunkte zu reservieren und professionelle Prüfunterlagen ausstellen oder Testpläne an den Hersteller.
Die Arten von PCBA Tests gliedern sich in folgenden Arten:
IKT (In-Circuit-Test) Test: es prüft vor allem die Punktdaten Spannung/Strom Test nach PCB Leiterplatten mit Strom versorgt, und darf nicht mit der Funktionstaste oder der Input- und Output-Test.
FCT (Functional Test) Test: Erstens ist das programmierte MCU-Programm in das Programm IC durch den Programmierer (z. B. ST-Link, JTAG) programmiert, um den entsprechenden Funktionstest zu erreichen. Zum Beispiel nach Betätigung der Taste leuchtet die LED; Wenn die zwei Tasten gleichzeitig gedrückt werden, werden die Werkseinstellungen wiederhergestellt. Natürlich, muss ob alle Funktionstests durchgeführt werden können auf Löten "OK" und Linie Wärmeleitung der Leiterplatte, sonst beruhen, die nicht realisiert werden können.
Burn In Test: Eine langfristige, periodische analoge Benutzereingaben und Ausgabe eines PCBA Brett, das programmiert wurde und FCT verabschiedet, um seine Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Löten zu testen. In besonderen Fällen ist es auch notwendig, PCBA Brett zu einer bestimmten Temperatur und feuchte Umgebung aussetzen.
PCBA zu testen, ist ein unverzichtbarer Bestandteil der gesamten PCBA manufacturing Supply-Chain. Qualitätskontrolle wird verwendet, um die Qualität zu kontrollieren. Einheitliches Design und Produktionsmanagement muss PCBA testen berücksichtigt und umgesetzt werden.







