Halbautomatische optische BGA-Reballing-Maschine

Produktionseinführung der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Diese BGA-Überarbeitungsstation DH-G600 ist eine Halbautomatik mit importierter optischer CCD-Kamera.

HD-Bildschirm und Computer im Schubladenstil mit Touchscreen, verwendet für Computer,

Xbox, PS3/4 und andere PCBs usw., da sie mit einem Luftstrom-Einstellknopf ausgestattet sind, so dass es möglich ist

Reparatur von Mikrochips wie IC, POP und QFN usw.

Produktmerkmale und Anwendung der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Optische CCD-Kamera, importiert von Panasonic, mit 2 Millionen Pixeln, zweifarbig geteilt und auf dem Display angezeigt

Bildschirm zum Ausrichten.

Knopf für die Bewegung des oberen Kopfes, wenn Sie mit dem Löten oder Entlöten beginnen, bewegen Sie einfach den oberen Kopf mit diesem Knopf.

Lineal, 110 mm, beim Ausrichten von Chip und PCB kann es als Referenz dienen, wie hoch der obere Kopf ist.

Die funktionellsten Tasten der BGA-Überarbeitungsmaschine, z. B. Ober- / Unterlichteinstellung für optische

CCD-Kamera, Einstellung des oberen Luftstroms und Vergrößerung/Verkleinerung für Bildschirm und Thermoelement

Notfallknopf, unter allen Umständen, wenn er gedrückt wird, stoppt die BGA-Rework-Station sofort,

Sie können auch "Start" drücken, um die Maschine zu starten.

Computer im Schubladenstil mit Touchscreen (7 Zoll), er kann viel Platz sparen, er ist ein Gehirn der Maschine,

wie alle Parameter wie Temperatur, Zeit, PID-Berechnung usw.

Wie funktioniert die BGA Rework Station:

Produktqualität der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Wir nehmen jedes Jahr an der Canton Fair teil und werden von Kunden aus den USA, Euro und Südostasien usw. besucht.

Auf der Canton Fair konzentriert sich ein Kunde aus Großbritannien darauf, den Vortrag unseres Technikers über die BGA-Nachbesserung zu hören

Stationsarbeitsgrundlagen.

Einige der Zertifizierungen werden angezeigt, einschließlich Patente, CE, Zertifikat des Systems der Qualitätszertifizierung,

Bekannte Marke und High-Tech-Unternehmenszertifizierung usw.

Lieferung, Versand und Service der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Vor Lieferung: Anzahlung erhalten, bei weniger als 10 Sets 3~5 Tage Vorbereitung, 10~50 Sets 2 Wochen

für die Vorbereitung, 50 ~ 100 Sätze, 3 Wochen für die Vorbereitung.

Nach der Lieferung: Bei Bedarf können wir den Versandweg für den Kunden arrangieren und sehen, auf welche Weise die m-

Am kostengünstigsten, wenn die Maschine erhalten wird, führen wir die Installation und den Betrieb durch.

FAQ der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

1. F: Was ist eine BGA-Rework-Station?

A: Eine Heißluft-/IR-Station wird verwendet, um Geräte zu erhitzen und Lot zu schmelzen, und Spezialwerkzeuge werden zum Aufnehmen verwendet

aufrichten und oft winzige Bauteile positionieren.

2.Q: Welche Temperatur benötigen Sie zum Entlöten?

A: Normalerweise kann die Lötkugel aus Blei entlötet werden, die Temperatur kann niedriger eingestellt werden, wenn es bleifrei ist.

Bei der kleineren Kugel muss die Temperatur höher eingestellt werden, aber denken Sie daran, wenn die Temperatur zu niedrig ist, um sie zu schmelzen

Löten, es kann nicht mehr als 400 ° C eingestellt werden. Wenn Sie damit zu kämpfen haben, fügen Sie einfach etwas Lötzinn hinzu.

unted Komponenten, dann funktioniert.

3.Q: Was ist die „BGA“?

A: Ball Grid Array (BGA) ist eine Art oberflächenmontiertes Gehäuse (ein Chipträger), das für integrierte Schaltkreise verwendet wird.

Anzüge. BGA-Gehäuse werden verwendet, um Geräte wie Mikroprozessoren dauerhaft zu montieren.

4. F: Was ist die beste Temperatur beim Löten?

A: Der Schmelzpunkt der meisten Lötmittel liegt im Bereich von 188 Grad (370 Grad F) und die Heißlufttemperatur ist

Stellen Sie 160 Grad auf 280 Grad ein (320 Grad F bis536 Grad F). Normalerweise sollte die Temperatur immer bei der niedrigsten Temperatur beginnen.

eratur möglich.

Neueste Nachrichten der halbautomatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

VERFAHREN 

1.Reinigen Sie den Bereich.

2.Bohren Sie mit dem Mikrobohrer und der Kugelmühle in die Delaminationsblase. Bohren Sie in einem Bereich, der frei von Stromkreisen ist.

ry oder Komponenten. Bohren Sie mindestens zwei gegenüberliegende Löcher um den Umfang der Dela

Bergbau. (Siehe Abbildung 1). Alles lose Material wegbürsten.

VORSICHT

Achten Sie darauf, nicht zu tief zu bohren, um interne Schaltkreise oder Ebenen freizulegen.

VORSICHT

Scheuervorgänge können elektrostatische Aufladungen erzeugen.

3. Wärmen Sie die Leiterplatte aus, um eingeschlossene Feuchtigkeit zu entfernen. Lassen Sie die PC-Platine nicht abkühlen.

vor dem Einspritzen des Epoxids.

VORSICHT

Einige Komponenten können empfindlich auf hohe Temperaturen reagieren.

4. Mischen Sie das Epoxid. Siehe Anweisungen des Herstellers zum blasenfreien Mischen von Epoxidharz.

VORSICHT

Gehen Sie vorsichtig vor, um Blasen in der Epoxidmischung zu vermeiden.

5. Gießen Sie das Epoxid in die Epoxidkartusche.

6. Spritzen Sie das Epoxid in eines der Löcher in der Delaminierung. (Siehe Abbildung 2). Die Wärme blieb

in der Leiterplatte verbessert die Fließeigenschaften des Epoxids und zieht das Epoxid in

o die Leere

Bereich, der es vollständig ausfüllt.

7. Wenn sich der Hohlraum nicht vollständig füllt, können die folgenden Verfahren verwendet werden

gebraucht:

A. Üben Sie leichten lokalen Druck auf die Plattenoberfläche aus, beginnend am Füllloch, und gehen Sie langsam vor

zum Entlüftungsloch.

B. Anlegen von Vakuum an das Entlüftungsloch, um das Epoxid durch den Hohlraum zu ziehen.

8. Härten Sie das Epoxid gemäß Verfahren 2.7 Mischen und Handhaben von Epoxid aus.

9. Kratzen Sie überschüssiges Epoxid mit dem Präzisionsmesser oder Schaber ab.