Automatische optische BGA-Reballing-Maschine

Automatische optische BGA-Reballing-Maschine

Produkt der Einführung einer automatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Die BGA-Überarbeitungsstation ist eine automatische mit HD-Bildschirm (15 Zoll), importierter optischer CCD-Linse zur Ausrichtung,

und präzise Steuerung von Temperatur und Zeit Industriecomputer.

Produktparameter der automatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Produktmerkmal und Anwendung der automatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Eingebetteter Industrie-PC, Digitale Systemeinstellung, Drei unabhängige Heizzonen, Panasonic CCD-Kamerasystem,

HD-Touchscreen-Konversationsschnittstelle, SPS-Steuerung, multifunktionale integrierte Steuerung, menschliches Strukturdesign,

Faltbare optische Linse, optionale Nummer, Temperaturprofil speichern und auswählen.

2. Zwei Betriebsmodi im System: Automatisch/manuell. Auto-Modus: automatisches Löten / Entlöten von BGA mit Taste. Manueller Modus:

Manueller Auf- / Ab-Kopf zum Löten / Entlöten von BGA mit Joysticks. Beide Modi kombiniert mit optischer Ausrichtung und

Laserpositionierung, um den Prozess abzuschließen. In der Zwischenzeit kann das eingebaute Vakuum den BGA-Chip bequem aufnehmen.

3. Multifunktionen: "Schnellpositionierung", "Temperatur halten", "Drucksensor", "Sofortige Temperaturanalyse", "Sprachwarnung".

vor dem Heizende", "HD visuelle optische Ausrichtung", "Hochpräzise Temperaturregelung, hohe Reparaturrate, hohe Stabilität" usw.

4. Hochpräzise k-Typ Thermoelementregelung und automatisches PID-Temperaturkompensationssystem, mit SPS und

Temperaturmodul und intelligente Steuereinheit, um eine präzise Temperaturabweichung von ±2 Grad zu ermöglichen. Inzwischen Außentemperatur

Messanschluss ermöglicht Temperaturdiktion und genaue Analyse der Temperaturkurve in Echtzeit.

5. Laserpositionierung: Helfen Sie dabei, die Leiterplatte schnell auf den Mittelpunkt zu platzieren, und mit der "5-Punkte-Stützposition", bequemer und genauer.

6. Bewegliche Universalhalterung verhindert, dass die Leiterplatte an Randkomponenten beschädigt wird, geeignet für alle Arten von Leiterplattenreparaturen.

7. Hochleistungs-LED-Licht, um die Helligkeit zum Arbeiten zu gewährleisten, und mit Magnetdüsen unterschiedlicher Größe, Titanlegierungsmaterial, einfach

ersetzen und installieren, niemals Verformung und rostig.

8. 6-8 Segmenttemperatur kann für Oberhitze und Unterhitze eingestellt werden (bis zu 16 Segmente). 50, 000 Gruppen von Temperaturkurven

hinterlegt werden können, die jederzeit nach unterschiedlichen BGA nummeriert, modifiziert und aufgebracht werden können. Kurvenanalyse, Einstellung und Anpassung

sind auch auf dem Touchscreen verfügbar.

9. Mit Sprachwarnung 5-10 Sekunden vor Ende der Erwärmung: Erinnern Sie den Bediener daran, den BGA-Chip rechtzeitig abzuholen. Nach dem Aufheizen wird der Lüfter eingeschaltet

Arbeit automatisch, wenn die Temperatur auf Raumtemperatur abgekühlt ist (<45℃ ), cooling system will stop automatic to prevent the heater 

vom Altern.

10. CE-Zertifizierungsgenehmigung. Doppelter Schutz: Überhitzungsschutz plus Not-Aus-Funktion.

Produktdetails vonAutomatische optische BGA-Reballing-Maschine

Optische CCD-Linse der BGA-Nachbearbeitungsstation

Saugstift eingebaute obere Düse

2 in 1 Design für Chip ersetzt bzw

bequem und präzise abgeholt, auch Sensorkomponente im Vakuumstift installiert,

Wenn es nach unten läuft, berühren Sie die Leiterplatte oder einen Block, es würde sofort anhalten, damit die Leiterplatte geschützt werden kann.

Unabhängige Heizungen

Obere Heißluftheizung, untere Heißluftheizung und Infrarot-Vorheizzone, wenn kleine ic repariert, passende kleine Düsen,

und IR-Vorheizung abschaltbar.

3 Mikrometer für PCB- und Chip-Justierung

Oberes Mikrometer zum Einstellen des Spanwinkels, max. 60 Grad drehbar, untere 2 Mikrometer,einer ist für

Platine nach links oder rechts verschoben, einer ist für PCB nach links oder rechts verschoben, Feinabstimmung ist 15 mm.

Universelle Halterungen für Leiterplatten befestigt

1. "V"-Nut für eine Leiterplatte mit normaler Kante

2. "Dünne Spitze" für Löcher in Leiterplatten mit unregelmäßigen Kanten

3. Krokodilklemme für jede Leiterplatte mit jeder Form

Industriecomputer zur Temperatur- und Zeitsteuerung von BGA-Rework-Stationen

Dies ist ein Touchscreen eines Industriecomputers, auf dem Temperatur und Zeit eingestellt werden können. PID-Echtzeiterfassungstemperatur

und kalibrieren, und fast kein Wärmeverblassen in den ersten 5 Jahren, beide können eine hohe Erfolgsrate der Überarbeitung verwirklichen.

Qualifizierungsprodukt einer automatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

Maschinen wurden nach Europa, Amerika, Südostasien und Asien usw. verkauft.

Teilnahme an der Canton Fair 2 Mal im Jahr, 1 Mal im Ausland für 1 Jahr, wie Dubai, Bangalore und Berlin usw.

Liefer- und VersandservicevonAutomatische optische BGA-Reballing-Maschine

Vor Auslieferung: Maschine wird zum Testen mindestens 24 Stunden vibriert, danach 12 Stunden konstant laufen lassen,

dann in Sperrholzkiste verpackt. Wenn Sie die Maschine also dringend benötigen, geben Sie bitte eine Bestellung 2 Werktage vor der Lieferung auf.

Nach der Lieferung: Geben Sie eine Sendungsverfolgungsnummer an und melden Sie Versanddetails in Echtzeit, sobald die Maschinen eingegangen sind.

Der Sales-After-Ingenieur führt Sie durch die Installation und Verwendung usw.

FAQ der automatischen optischen BGA-Reballing-Maschine

1. F: Es kann Macbooks, Mobiltelefone und Spielekonsolen usw. reparieren.

A: Natürlich kann es nicht nur sie reparieren, sondern auch andere, wie z. B. Top-Set-Box, Fernseher und Klimaanlage und so weiter.

2. F: Handelt es sich um eine automatische BGA-Überarbeitungsstation?

A: Ja, egal ob beim Löten oder Entlöten, das geht

automatisch funktionieren.

3. F: Ist es eine vollständige IR-BGA-Überarbeitungsstation?

A: Nein, es hat 2* Heißluftheizungen und 1 IR-Vorheizbereich.

4. F: Wie kann ich arbeiten?

A: Wenn die Maschine erhalten ist, nehmen Sie sie einfach aus einer Box und stecken Sie sie ein (Strom).

Wählen Sie das Temperaturprofil oder stellen Sie ein Temperaturprofil ein und arbeiten Sie dann.

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VERFAHREN 

Um das geeignete Beschichtungsentfernungsverfahren zu bestimmen, muss zuerst die Beschichtung identifiziert werden. Während der ursprünglichen Herstellung

die spezifische Beschichtung ist üblicherweise bekannt. Folglich können die Entschichtungsmethoden normalerweise spezifiziert werden und basieren auf der

bekannte Beschichtungen verwendet werden.

Wenn eine Identifizierung der Beschichtung nicht verfügbar ist, helfen einfache Beobachtungen und Tests, die Beschichtungseigenschaften zu identifizieren

damit das richtige Entfernungsverfahren angegeben werden kann.

NOTIZ 

Die generische oder kommerzielle Identifizierung des Beschichtungsmaterials ist nicht notwendig, um die Entfernung der Beschichtung zu erreichen.

1.Härte

Penetrationstest in einem unkritischen Bereich zur Bestimmung der relativen Härte. Je härter die Beschichtung, desto besser geeignet für reines Schleifmittel

Techniken. Je weicher und gummiartiger die Beschichtungen sind, desto besser eignen sie sich für die Bürstentfernungsverfahren.

VORSICHT

Scheuervorgänge können elektrostatische Aufladungen erzeugen

2. Transparenz

Offensichtlich sind transparente Beschichtungen in der Regel besser zum Entfernen geeignet als die opaken. Entfernungsmethoden, die mit Opaker verwendet werden

Beschichtungen müssen weitaus kontrollierbarer und weniger empfindlich gegenüber Beschädigungen der beschichteten Komponenten und Leiterplattenoberflächen sein und

sind in der Regel langsamer.

3. Löslichkeit

Testen Sie die Beschichtung auf Löslichkeitseigenschaften in einem unkritischen Bereich mit Trichlorethan, Xylol oder anderen Lösungsmitteln mit geringer Toxizität

und milde Aktivität.

VORSICHT

Leiterplattenbaugruppen sollten nicht in scharfe Lösungsmittel getaucht werden.

4. Thermische Entfernung

Verwenden Sie ein thermisches Trenngerät mit kontrollierter Erwärmung und ohne Schneide, um festzustellen, ob die Beschichtung thermisch sein kann

ENTFERNT. Beginnen Sie mit einer niedrigen Temperatur, ca. 100 Grad C (210 Grad F) erhitzen und die Temperatur erhöhen, bis die Beschichtung entfernt ist.

Wenn die Beschichtung fließt oder verharzt, ist Ihnen zu heiß oder die Beschichtung ist es nicht

geeignet für thermische Entfernung.

VORSICHT

Überschreiten Sie nicht die maximale Lagertemperatur der Komponenten oder andere Beschränkungen.

5. Abstreifbarkeit

Schlitzen Sie die Beschichtung vorsichtig mit einer scharfen Klinge in einem unkritischen Bereich auf und versuchen Sie, sie von der Oberfläche abzulösen, um sie festzustellen

ob diese Methode machbar ist. Aufgrund der erforderlichen Haftung von Beschichtungsmaterialien

Abziehtechniken ohne chemische Hilfsmittel sind in der Regel sehr begrenzt.

6. Dicke

Bestimmen Sie visuell, ob die Beschichtung dick oder dünn ist. Dünne Beschichtungen zeigen scharfe Bauteilumrisse und keine Verrundungen

während dicke Beschichtungen scharfe Komponentenumrisse reduzieren und großzügige Verrundungen an Komponenten- oder Bleipunkten zeigen

Schnittpunkt mit der Leiterplatte. Dicke Beschichtungen erfordern normalerweise zweistufige Entfernungsverfahren, um eine Oberfläche zu verhindern

Beschädigung des Brettes. Reduzieren Sie zuerst die dicke Schicht auf eine dünne und erreichen Sie sie dann mit reinen Abtragungsmethoden

die Oberfläche der Platte.