Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
Das Aufnehmen, Ausrichten, Platzieren und Aufschmelzen von Bauteilen erfolgt in einer einzigen Achse, wodurch das Risiko einer Bauteilbewegung nach dem Platzieren ausgeschlossen ist.
Beschreibung
Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
1. Produktmerkmale der Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
1. Mit drei unabhängigen Temperaturzonenregelungen, genauer;
2. Die erste und zweite Temperaturheizung mit gutem Material kann den Heißluftstrom und die Temperatur genau regulieren.
Hochtemperatur erzeugte Brise, die dritte bei weitem Infrarottemperatur-Heizplatte zum Vorheizen.
3.Die erste Temperaturzone mit 8-Segment-Temperatur nach oben (nach unten)+8 Segment-Konstanttemperaturregelung, kann
Temperaturkurve für 10 Gruppen speichern;
4. Die erste Zone und die zweite Zone beginnen gleichzeitig mit der Temperaturkurve, die dritte Zone beginnt mit der Temperaturerhöhung
und gleichzeitig mit der ersten und zweiten Zone herunter;
5. Nach dem Entfernen und Löten verwenden Sie einen Hochleistungslüfter, um die Leiterplatte zu kühlen, um eine Verformung der Leiterplatte zu verhindern und sicherzustellen
die Wirkung des Lötens;
3.Spezifikation der Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
| Leistung | 4500W |
| Oberheizung | Heißluft 800W |
| Unterhitze | Heißluft 1200 W, Infrarot 2400 W |
| Stromversorgung | AC220V+10%,50/60 Hz |
| Dimension | L 535*B650*H600 mm |
| Positionierung | N-Nut-PCB-Unterstützung und mit externer Universalhalterung |
| Temperaturkontrolle | Thermoelement vom Typ K, unabhängige Heizung mit geschlossenem Regelkreis |
| Temperaturgenauigkeit | ±2 Grad |
| PCB-Größe | Maximal 355*335 mm, minimal 50*50 mm |
| Feinabstimmung der Werkbank | ±15 mm vorwärts/rückwärts +15 mm rechts/links |
| BGA-Chip | 80*80-2*2 mm |
| Mindestspanabstand | 0.15 mm |
| Temperatursensor | 1 (optional) |
| Nettogewicht | 30 kg |
4.Details der Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
1. HD-Touchscreen-Schnittstelle;
2. Drei unabhängige Heizgeräte (Heißluft und Infrarot);
3. Vakuumstift;
4.LED-Scheinwerfer.
5.Warum sollten Sie sich für unsere Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine entscheiden?
6.Zertifikat einer Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
7.Verpackung und Versand der Infrarot-Touchscreen-BGA-Rework-Maschine
8. Verwandtes Wissen
Standardmethoden für das BGA-Reballing?
Die erste ist „Zinnpaste“ + „Zinnkugel“.
Das zweite ist „Hilfspaste“ + „Zinnkugel“.
Was ist „Zinnpaste“ + „Zinnkugel“? Tatsächlich ist dies die beste und gebräuchlichste anerkannte Ballpflanzmethode. Die auf diese Weise gepflanzten Kugeln habengute Schweißbarkeit und guter Glanz. Der Lötvorgang sieht nicht wie eine laufende Kugel aus und lässt sich leichter kontrollieren und halten.
Die spezifische MethodeVerwenden Sie zunächst Lötpaste zum Drucken auf dem BGA-Pad und fügen Sie dann eine bestimmte Größe einer Lötkugel darauf hinzu. Zu diesem Zeitpunkt besteht die Funktion der Lotpaste darin, das Lot festzuhaltenKugel und vergrößern die Kontaktfläche der Lötkugel, wenn das Lot erhitzt wird. Die Lötkugel wird schneller und stärker erhitztumfassend. Dadurch kann die Lötkugel nach dem Schmelzen des Lötzinns besser mit dem BGA-Pad verlötet werden, wodurch die Möglichkeit einer Verlötung verringert wird.
Was ist „Lötpaste“ + „Zinnkugel“? Die Bedeutung dieses Satzes ist anhand der obigen Erklärung leicht zu verstehen. Vereinfacht ausgedrückt verwendet diese Methode Lotpastestatt Lotpaste. Allerdings unterscheiden sich die Eigenschaften der Lotpaste stark von denen der Lotpaste. Die Lotpaste wird flüssig, wenndie Temperatur steigt, und es kommt leicht dazu
ter lötet einen Ball, um herumzulaufen; Darüber hinaus ist die Lötpaste der Lötpaste schlecht, daher heißt es: Die erste MethodeIdeal ist die Kugelbepflanzung.
Natürlich müssen diese beiden Methoden alle spezielle Werkzeuge wie ein Abschlagständer sein. Die spezifischen Schritte der Methode „Stinky Paste“ + „Spheroidal Ball“ sind wie folgt:
1. Bereiten Sie zunächst das Kugelpflanzwerkzeug vor. Der Kugeleinpflanzsitz muss mit Alkohol gereinigt und getrocknet werden, um ein reibungsloses Rollen der Lotkugel zu verhindern.
2. Positionieren Sie den vorgefertigten Chip auf dem Kugelhalter.
3. Fügen Sie die Lötpaste ein. Natürlich aufgetaut und gleichmäßig gerührt und gleichmäßig auf die Klinge aufgetragen;
4. Tragen Sie Lötpaste auf die Positionierungsbasis auf, um das Lot zu druckenVersuchen Sie, den Winkel, die Stärke und die Zuggeschwindigkeit der Handschaberpaste zu kontrollieren. Entfernen Sie die Lötpastenbox.
5. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Lötpaste gleichmäßig auf jedes Pad des BGA gedruckt ist, platzieren Sie die Lötkugel auf der Kugel und platzieren Sie sie dann
Nehmen Sie die Lötkugel heraus, schütteln Sie den Kugelhalter und lassen Sie denLotkugel in das Netz rollen. Stellen Sie sicher, dass jedes Netz über eine Lötkugel verfügt. Sammeln Sie dann die Lötkugeln ein und entfernen Sie die Platine.
6. Nehmen Sie das frisch zubereitete BGA aus der Basis und warten Sie, bis es gebacken ist. (Es ist besser, Reflow-Löten zu verwenden. Verwenden Sie eine kleine Menge Heißluft. Die Pistole ist in Ordnung.) Dies ist abgeschlossender Ball. Die Vorgehensweise bei der Methode „Lötpaste“ + „Kugelkugel“ ist wie folgt: Die Schritte „3“ und „4“ sind zu einem Schritt zusammenzufassen: Auftragen des Lotes mit einem PinselPaste anstelle von Schablonendruck, aber direktes gleichmäßiges Bürsten auf die BGAs. Auf dem Pad sind die anderen Schritte im Wesentlichen die gleichen wie bei der ersten Methode.
