SMD Rework Station Heißluftautomatik

DH-A2 SMD Rework Station Heißluftautomatik. Geeignet zum Entlöten, Löten, Entfernen, Ersetzen, Überarbeiten und Montieren verschiedener BGA-, LED-, QFN-, SMT- und SMD-Chips.

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Beschreibung

Der Einsatz einer automatischen Nacharbeitsstation mit Heißluftdüsen bietet mehrere Vorteile gegenüber manuellen Nacharbeitsmethoden.

Es reduziert das Risiko einer Beschädigung der Leiterplatte, der Komponenten und der umliegenden Bereiche, die bei manueller Nacharbeit auftreten kann.

Es erhöht auch die Effizienz und Genauigkeit und reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für Nacharbeiten.

1.Anwendung von

Löten, Reballen, Entlöten verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-Chip.

2. Produktmerkmale der automatischen Infrarot-SMD-Rework-Station mit Heißluft

3.Spezifikation der Laserpositionierung

Hervorragende technische Details ermöglichen erweiterte Funktionen und Stabilität.

Leistung	5300W
Oberheizung	Heißluft 1200W
Unterhitze	Heißluft 1200 W. Infrarot 2700 W
Stromversorgung	AC220V ±10 % 50/60 Hz
Dimension	L530B670H790 mm
Positionierung	Leiterplattenhalterung mit V-Nut und externer Universalhalterung
Temperaturkontrolle	Thermoelement Typ K, Regelung im geschlossenen Regelkreis, unabhängige Heizung
Temperaturgenauigkeit	±2 Grad
PCB-Größe	Maximal 450490 mm, minimal 2222 mm
Feinabstimmung der Werkbank	±15 mm vorwärts/rückwärts, ±15 mm rechts/links
BGAchip	8080-11mm
Mindestspanabstand	0.15mm
Temperatursensor	1 (optional)
Nettogewicht	70kg

4.Details der Infrarot-CCD-Kamera SMD-Nacharbeitsstation Heißluftautomatik

5.Warum sollten Sie sich für unsere SMD-Rework-Station mit Heißluftautomatik entscheiden?

6.Zertifikat der optischen Ausrichtung

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- und CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die ISO-, GMP-, FCCA- und C-TPAT-Vor-Ort-Auditzertifizierung bestanden.

pace bga rework station

7.Verpackung und Versand der CCD-Kamera

8.Versand fürGespaltene Vision

DHL/TNT/FEDEX. Wenn Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. Wir unterstützen Sie.

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Prüfung und Erfahrung von Leistungstransformatoren

Das Hauptproblem bei Leistungstransformatoren sind interne Kurzschlüsse. Mit einem Multimeter kann die Versorgungsspannung überprüft und festgestellt werden, ob sie normal ist. Wenn sich die Isolationsleistung des Ausgangstransformators verschlechtert oder ein örtlicher Kurzschluss zwischen den Windungen auftritt, steigt der Zeilenstrom stark an, was zu einem Abfall der Ausgangsspannung des Schaltnetzteils führt. Durch Messen der Versorgungsspannung kann festgestellt werden, dass der Netzausgangstransformator einen Kurzschluss aufweist.

A. Visuelle Inspektion: Untersuchen Sie das Erscheinungsbild des Transformators auf offensichtliche Anomalien. Überprüfen Sie die Spule auf gebrochene Spulenleitungen, Entlötungen, Brandflecken auf dem Isoliermaterial, lockere Eisenbefestigungsschrauben, Rost auf Siliziumstahlblechen, freiliegende Wicklungsspulen und andere sichtbare Probleme.

B. Isolationstest: Verwenden Sie das Multimeter in der R×10k-Einstellung, um den Widerstand zwischen Kern und Primärwicklung, Primär- und Sekundärwicklung, Kern und jeder Sekundärwicklung, elektrostatischer Abschirmschicht und Sekundärwicklungen zu messen. Der Zeiger des Multimeters sollte Unendlich anzeigen. Wenn nicht, ist die Isolationsleistung des Transformators schlecht.

C. Spulenkontinuitätstest: Stellen Sie das Multimeter auf R × 1 ein. Wenn der Widerstandswert einer Wicklung unendlich ist, ist die Wicklung defekt.

D. Identifizieren von Primär- und Sekundärspulen: Die Primär- und Sekundärstifte des Leistungstransformators befinden sich im Allgemeinen auf gegenüberliegenden Seiten. Die Primärwicklung ist mit 220 V gekennzeichnet, die Sekundärwicklung mit der Nennspannung, beispielsweise 15 V, 24 V oder 35 V. Identifizieren Sie sie anhand dieser Markierungen.

E. Leerlaufstromerkennung:

(a) Direkte Messung: Öffnen Sie alle Sekundärwicklungen und stellen Sie das Multimeter auf Wechselstrom (500 mA) ein, indem Sie es in Reihe mit der Primärwicklung schalten. Wenn die Primärwicklung an eine 220-V-Wechselstromquelle angeschlossen ist, zeigt das Multimeter den Leerlaufstrom an. Dieser Wert sollte 10 %-20 % des Volllaststroms des Transformators nicht überschreiten. Bei herkömmlichen elektronischen Geräten beträgt der normale Leerlaufstrom etwa 100 mA. Wenn dieser Wert überschritten wird, liegt wahrscheinlich ein Kurzschluss im Transformator vor.

(b) Indirekte Messung: Schließen Sie einen 10/5-W-Widerstand in Reihe mit der Primärwicklung an und lassen Sie die Sekundärwicklung vollständig ausgeschaltet. Stellen Sie das Multimeter auf Wechselspannung ein. Messen Sie nach dem Einschalten den Spannungsabfall (U) am Widerstand und berechnen Sie dann den Leerlaufstrom (I) mithilfe des Ohmschen Gesetzes: I (Leerlauf)=U/R.

F. Leerlaufspannungserkennung: Schließen Sie die Primärseite des Leistungstransformators an eine 220-V-Stromquelle an und messen Sie mit dem Multimeter (auf Wechselspannung eingestellt) die Leerlaufspannung (U21, U22, U23, U24) jeder Wicklung. Die gemessenen Werte sollten innerhalb des akzeptablen Bereichs liegen: Hochspannungswicklung kleiner oder gleich ±10 %, Niederspannungswicklung kleiner oder gleich ±5 % und Spannungsunterschied zwischen zwei Sätzen symmetrischer Wicklungen mit Mittelabgriff sollte kleiner oder gleich ±2 % sein.

G. Temperaturanstieg: Transformatoren mit geringer Leistung erlauben im Allgemeinen einen Temperaturanstieg von 40 bis 50 Grad. Bei Verwendung hochwertiger Dämmstoffe kann die zulässige Temperaturerhöhung höher ausfallen.

H. Polaritätserkennung für Wicklungsklemmen: Wenn zwei oder mehr Sekundärwicklungen in Reihe geschaltet werden, um die gewünschte Spannung zu erhalten, muss die Polarität jeder Wicklung (gleichnamige Anschlüsse) korrekt angeschlossen werden. Falsche Anschlüsse führen zu Fehlfunktionen des Transformators.

I. Umfassende Erkennung und Diagnose von Kurzschlüssen: Ein Leistungstransformator mit einem Kurzschlussfehler weist übermäßige Hitze und eine abnormale Ausgangsspannung der Sekundärwicklung auf. Je mehr Windungen in der Spule kurzgeschlossen sind, desto größer ist der Kurzschlussstrom und die Wärmeentwicklung. Eine einfache Methode zur Überprüfung auf einen Kurzschluss ist die Messung des Leerlaufstroms (wie zuvor beschrieben). Bei einem Kurzschluss des Transformators ist der Leerlaufstrom deutlich größer als 10 % des Volllaststroms. In schweren Fällen erwärmt sich der Transformator innerhalb weniger Sekunden nach dem Einschalten schnell und der Eisenkern fühlt sich heiß an. Zu diesem Zeitpunkt ist ersichtlich, dass der Transformator einen Kurzschluss hat.

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