Station Reballing BGA Tech

Station Reballing BGA Tech

Station Reballing BGA Tech bezieht sich auf den Prozess des Austauschs der Lötkugeln auf einem Ball Grid Array (BGA) Chip.

BGA ist eine Art oberflächenmontiertes Gehäuse, das für integrierte Schaltkreise verwendet wird, bei denen der Chip auf einer Leiterplatte montiert ist

Verwenden Sie eine Reihe kleiner Lötkugeln.

1.Anwendung der automatischen Station Reballing BGA Tech

Arbeiten Sie mit allen Arten von Motherboards oder PCBA.

Löten, Reball, Entlöten verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-Chip.

2. Produktmerkmale vonAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

3.Spezifikation vonAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

4.Details vonAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

5.Warum wählen Sie unsereAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech? 

6. Zertifikat vonAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC-, CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die Audit-Zertifizierung nach ISO, GMP, FCCA, C-TPAT vor Ort bestanden.

7. Verpackung & Versand vonAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

8. Versand fürAutomatisches Stations-Reballing BGA Tech

DHL/TNT/FEDEX. Wenn Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. Wir werden Sie unterstützen.

9. Zahlungsbedingungen

Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.

Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie weitere Unterstützung benötigen.

10. Betriebsdemo von Station Reballing BGA Tech?

11. Verwandtes Wissen

Der richtige Reflow-Prozess:

Die Reflow-Löttechnologie ist nicht so einfach, wie viele Leute denken. Vor allem, wenn Sie dazu aufgefordert werden

Erzielen Sie Null-Fehler- und Schweißzuverlässigkeitsgarantien (Lebensdauer). Ich kann nur meine Erfahrung mit Ihnen teilen

Vorerst.

Um einen guten Reflow-Lötprozess zu gewährleisten, sollte Folgendes getan werden:

1. Machen Sie sich mit den Qualitäts- und Lötanforderungen Ihrer PCBA vertraut, wie z. B. der maximalen Temperatur

Anforderungen und Lötstellen und Geräte, die am meisten für das Leben benötigt werden;

2. Verstehen Sie die Lötschwierigkeiten auf der PCBA, wie z. B. den Teil, auf den die Lötpaste gedruckt wird

größer als das Pad, der Abschnitt mit einem kleinen Abstand und dergleichen;

3. Finden Sie den heißesten und kältesten Punkt auf der PCBA und löten Sie das Thermoelement an diesem Punkt;

4. Bestimmen Sie andere Stellen, an denen eine Thermoelement-Temperaturmessung erforderlich ist, z. B. BGA-Gehäuse

und untere Lötstellen, wärmeempfindlicher Gerätekörper usw. (verwenden Sie alle Temperaturmesskanäle, um zu erhalten

die meisten Informationen)

5. Anfangsparameter festlegen und mit Prozessspezifikationen (Anmerkung 9) und Anpassungen vergleichen;

6. Die gelötete PCBA wurde sorgfältig unter einem Mikroskop betrachtet, um die Form und den Oberflächenzustand zu beobachten

der Lötstelle, der Benetzungsgrad, die Richtung des Zinnflusses, die Rückstände und die Lotkugeln auf der

PCBA. Achten Sie besonders auf die im zweiten Punkt aufgeführten Schweißschwierigkeiten. Allgemein,

Nach den obigen Einstellungen treten keine Schweißfehler auf. Wenn jedoch ein Fehler vorliegt, werden für die Fehlermodusanalyse

Stellen Sie den Mechanismus so ein, dass er mit der oberen und unteren Temperaturzonensteuerung übereinstimmt. Wenn kein Fehler vorliegt, entscheiden Sie, ob

um aus der resultierenden Kurve und dem Lötstellenzustand auf der Platine eine Feinabstimmungsoptimierung vorzunehmen. Das Ziel ist es

Machen Sie den Set-Prozess am stabilsten und am wenigsten riskant. Berücksichtigen Sie bei der Anpassung den Ofen

Belastungsproblem und das Problem der Geschwindigkeit der Produktionslinie, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Qualität und Leistung zu erreichen.

Die Anpassung der obigen Prozesskurve muss mit dem tatsächlichen Produkt ermittelt werden. Mit einem Testboard für die

tatsächlichen Produkt, die Kosten können ein Problem sein. Einige Benutzer bauen Boards zusammen, die sehr teuer sind, was Benutzer verursacht

nicht bereit sein, die Temperatur häufig zu testen. Benutzer sollten die Kosten für die Inbetriebnahme und die Kosten von bewerten

das Problem. Darüber hinaus können die Kosten für die Testplatine durch die Verwendung von Fälschungen, Ausschussplatinen und Selektiv weiter eingespart werden

Platzierung.