Infrarot-Bga-Rework-Station
Die I/O-Anschlüsse des BGA-Gehäuses (Ball Grid Array Package) sind in Form von kreisförmigen oder säulenförmigen Lötstellen in einem Array unter dem Gehäuse verteilt. Der Vorteil der BGA-Technologie besteht darin, dass sich zwar die Anzahl der I/O-Pins erhöht, der Pinabstand jedoch nicht abnimmt. Die geringe Größe hat zugenommen, wodurch die Montageausbeute verbessert wurde; Obwohl der Stromverbrauch zugenommen hat, kann BGA mit der Methode des steuerbaren Kollapschips gelötet werden, wodurch seine elektrische und thermische Leistung verbessert werden kann. die Dicke und das Gewicht werden gegenüber der bisherigen Verpackungstechnologie reduziert. ; Die parasitären Parameter werden reduziert, die Signalübertragungsverzögerung ist gering und die Nutzungshäufigkeit wird stark verbessert; Die Montage kann koplanar geschweißt werden und die Zuverlässigkeit ist hoch.
Beschreibung
BGA bezeichnet einen Chip, der mit einem BGA-Verpackungsprozess verpackt wurde.
Es gibt vier Grundtypen von BGA: PBGA, CBGA, CCGA und TBGA. Im Allgemeinen ist die Unterseite des Gehäuses mit dem Lötkugelarray als E/A-Anschluss verbunden. Die typischen Abstände der Lotkugelanordnungen dieser Gehäuse sind 1,0 mm, 1,27 mm und 1,5 mm. Die üblichen Blei-Zinn-Komponenten der Lotkugeln sind hauptsächlich 63Sn/37Pb und 90Pb/10Sn. Der Durchmesser der Lotkugeln entspricht diesem Aspekt derzeit nicht. Standards sind von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich. Aus Sicht der BGA-Montagetechnologie hat BGA überlegenere Eigenschaften als QFP-Geräte, was sich hauptsächlich in der Tatsache widerspiegelt, dass BGA-Geräte weniger strenge Anforderungen an die Platzierungsgenauigkeit stellen. Theoretisch kann die Bauteilposition während des Reflow-Lötprozesses auch dann automatisch korrigiert werden, wenn die Lotkugeln relativ zu 50 Prozent der Pads versetzt sind, aufgrund der Oberflächenspannung des Lots, was experimentell nachgewiesen wurde ganz offensichtlich sein. Zweitens hat BGA nicht mehr das Problem der Stiftverformung von Geräten wie QFP, und BGA hat auch eine bessere Koplanarität als QFP und andere Geräte, und sein Lead-Out-Abstand ist viel größer als der von QFP, was Druckfehler beim Schweißen von Pasten erheblich reduzieren kann führen zu "Überbrückungs"-Problemen an Lötstellen; Darüber hinaus haben BGAs gute elektrische und thermische Eigenschaften sowie eine hohe Verbindungsdichte. Der Hauptnachteil von BGA besteht darin, dass es schwierig ist, Lötstellen zu erkennen und zu reparieren, und dass die Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Lötstellen relativ streng sind, was die Anwendung von BGA-Vorrichtungen in vielen Bereichen einschränkt.
BGA-Lötstation
BGA-Lötstation wird allgemein auch als BGA-Rework-Station bezeichnet. Es handelt sich um eine spezielle Ausrüstung, die verwendet wird, wenn BGA-Chips Schweißprobleme haben oder durch neue BGA-Chips ersetzt werden müssen. Heißluftpistole) erfüllt nicht seine Anforderungen.
Die BGA-Lötstation folgt der Standard-Reflow-Lötkurve, wenn sie arbeitet (Einzelheiten zum Kurvenproblem finden Sie im Artikel "Temperaturkurve der BGA-Rework-Station" in der Enzyklopädie). Daher ist die Wirkung der Verwendung für die BGA-Nachbearbeitung sehr gut. Wenn Sie eine bessere BGA-Lötstation verwenden, kann die Erfolgsquote mehr als 98 Prozent erreichen.
Vollautomatisches Modell
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei diesem Modell um ein vollautomatisches Rework-System, wie z. B. DH-A2E. Es basiert auf den hochtechnologischen Mitteln der maschinellen Bildausrichtung, um einen vollautomatischen Nachbearbeitungsprozess zu erreichen. Der Preis für dieses Gerät wird relativ hoch sein. Taiwan wird auf 100,000 RMB oder 15.000 USD geschätzt.
Grundbedürfnisse
1. Welche Größe haben die Leiterplatten, die Sie häufig reparieren?
Bestimmen Sie die Größe der Arbeitsfläche der von Ihnen gekauften bga Rework Station. Im Allgemeinen beträgt die Größe gewöhnlicher Notebooks und Computer-Motherboards weniger als 420 x 400 mm. Dies ist ein grundlegender Indikator bei der Auswahl eines Modells.
2. Die Größe des Chips wird oft gelötet
Die maximale und minimale Größe des Chips muss bekannt sein. In der Regel konfiguriert der Lieferant 5 Luftdüsen. Die Größe der größten und kleinsten Späne bestimmt die Größe der optionalen Luftdüse.
3. Die Größe des Netzteils
Im Allgemeinen sind die Hauptstromkabel der einzelnen Reparaturwerkstätten 2,5 m2 groß. Bei der Auswahl einer bga Rework Station sollte die Leistung nicht größer als 4500W sein. Andernfalls wird es mühsam sein, Stromkabel einzuführen.
Mit Funktion
1. Gibt es 3 Temperaturzonen?
Einschließlich des oberen Heizkopfes, des unteren Heizkopfes und des Infrarot-Vorwärmbereichs. Drei Temperaturzonen sind Standardkonfiguration. Derzeit sind zwei Temperaturzonenprodukte auf dem Markt, darunter nur der obere Heizkopf und die Infrarot-Vorheizzone. Die Erfolgsquote beim Schweißen ist sehr gering, also Vorsicht beim Kauf.
2. Ob sich der untere Heizkopf auf und ab bewegen kann
Der untere Heizkopf kann sich auf und ab bewegen, was eine der notwendigen Funktionen der bga-Rework-Station ist. Denn beim Schweißen größerer Leiterplatten spielt die Luftdüse des unteren Heizkopfes konstruktionsbedingt eine unterstützende Rolle. Wenn es sich nicht auf und ab bewegen kann, kann es die Rolle der Hilfsstütze nicht spielen, und die Erfolgsrate des Schweißens wird stark reduziert.
3. Ob es die Funktion der intelligenten Kurveneinstellung hat
Die Einstellung des Temperaturprofils ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Anwendung einer bga-Rework-Station. Ist die Temperaturkurve der bga Rework Station nicht richtig eingestellt, ist die Schweißerfolgsquote sehr gering und es kann nicht geschweißt oder demontiert werden. Jetzt gibt es ein Produkt auf dem Markt, das die Temperaturkurve intelligent einstellen kann: DH-A2E, die Einstellung der Temperaturkurve ist sehr praktisch.
4. Ob es eine Schweißfunktion hat
Wenn die Einstellung der Temperaturkurve nicht genau ist, kann die Verwendung dieser Funktion die Erfolgsrate des Schweißens erheblich verbessern. Die Löttemperatur kann während des Heizvorgangs angepasst werden.
5. Hat es Kühlfunktion?
Zur Kühlung werden in der Regel Querstromlüfter eingesetzt.
6. Gibt es eine eingebaute Vakuumpumpe?
Es ist praktisch, den BGA-Chip beim Zerlegen des BGA-Chips zu absorbieren.
