Heißluft-Touchscreen-SMD-Rework-Station

                                     

1. Produktmerkmale der Heißluft-Touchscreen-SMD-Nacharbeitsstation

 

 

1. Für die erste und zweite Temperaturzone können 8-Segment-Temperaturprofile (nach oben/unten) eingestellt werden

und 8 konstante Temperaturprofile. Und mit der BGA-Nacharbeitsstation können 10.000 verschiedene eingespart werden

Temperaturprofile tolal.

 

2. Die dritte Zone ist die Vorheizzone, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte während des Nachbearbeitungsprozesses die volle Wärme erhält.

3.DH-B2 BGA Rework Station kann an einen Computer mit integriertem seriellen PC-RSS-Anschluss angeschlossen werden

wird mit der Software-CD geliefert

4. Die Temperaturprofile für Ober- und Unterhitze laufen beim DH-B2 unabhängig voneinander

Die BGA-Rework-Station ist in Betrieb und der Querstromventilator kann dabei helfen, die PCBA schnell abzukühlen

Schützen Sie die Verformung von PCBA.

 

2.Spezifikation

Leistung	4800W
Oberheizung	Holluft 800W
Unterhitze	Heißluft 1200W. Infrarot 2700W
Stromversorgung	AC220V+10% 50/60Hz
Dimension	L800*B900*H750 mm
Positionierung	Leiterplattenhalterung mit V-Nut. und mit externer Universalhalterung
Temperaturkontrolle	Thermoelement Typ K, Regelung im geschlossenen Regelkreis, unabhängige Heizung
Temporäre Genauigkeit	±2 Grad
PCB-Größe	Maximal 450*500 mm, minimal 20*20 mm
Feinabstimmung der Werkbank	±15mm vorwärts/rückwärts, t15mm rechtsVlinks
BGAchip	80*80-1*1mm
Mindestspanabstand	0.15mm
Temperatursensor	4 (optional)
Nicht das Gewicht	36kg

3.Details zur Heißluft-Touchscreen-SMD-Nacharbeitsstation

1.HD-Touchscreen-Schnittstelle;

2. Drei unabhängige Heizgeräte (Heißluft und Infrarot);

3. Vakuumstift;

4.LED-Scheinwerfer.

 

 

4.Warum sollten Sie sich für unsere Heißluft-Touchscreen-SMD-Nacharbeitsstation entscheiden?

 

 

5.Zertifikat

 

 

6.Verpackung und Versand der Heißluft-Touchscreen-SMD-Nacharbeitsstation

 

 

8. Verwandtes Wissen

Vorsichtsmaßnahme bei der Verwendung einer Schablone

1. die Sauberkeit des Stahlnetzes

Warum Schablonen waschen?

Garantieren Sie den Lotpastendruck

Halten Sie die Schablonen gut abgezogen

Reduzieren Sie die Drucküberbrückung

Vermeiden Sie Umkippen, Zusammenklappen und andere Druckfehler

Seien Sie vorsichtig:

1. Um die Schablone sauber zu halten, achten Sie darauf, dass die Schablone vor Staub geschützt ist.

2. Die Schablone sollte unmittelbar nach dem Gebrauch gereinigt werden, um ein Aushärten und Aushärten der restlichen Lotpaste zu vermeiden

zu entfernen.

3. Die Schablonen werden auf einem speziellen Regal platziert und vertikal aufgestellt. Die Platten und Platten müssen isoliert werden

voneinander entfernt sein (darf gefilmt werden), Stapelung und Kontakt untereinander sind verboten. Für Schablonen das

auf die Reinigung warten, dürfen sie nicht wahllos platziert werden, um versehentliche Beschädigungen zu vermeiden.

 

2. Wenn die folgenden Anomalien auftreten, muss die neu vorbereitete Schablone ersetzt und die alte Schablone gereinigt werden.

1. Das bereits geöffnete Lotpastenfass überschreitet die gültige Nutzungsdauer;

2. Die Schablone wurde 8 Stunden lang verwendet;

3. Verstopfen des Stahlgeflechts (Mängel bei der Serienproduktion „unvollständiger Lotpastendruck“);

 

3. Reinigungsmethode für Stahlnetze

1. Online: Alle 5 Teile automatisch abwischen;

2. Offline-Typ: Abwischen von Hand, manuelle Reinigung mit Alkohol unter Licht;

3. Offline: Ultraschallreinigungsgeräte;

 

4. Spannungstest des Stahlnetzes

1. Die Schablone muss nach jeder Offline-Reinigung auf Spannung geprüft werden;

2. Messen Sie mindestens fünf Spannungspunkte (vier Ecken + Mittelpunkte);

3 Die Spannung beträgt im Allgemeinen mehr als 30 N;

 

5. Verwaltung von Schablonen

1. Die Lebensdauer von Schablonen sollte effektiv spezifiziert und überwacht werden. Schablonen, die übertreffen

Die Lebensdauer sollte verschrottet werden. Es ist verboten, Schablonen für den längeren Gebrauch zu verwenden. (normalerweise 100,000 Mal)

2. Jede Schablone sollte nummeriert sein und klar angeben, welche Produkte pro Schablone verwendet werden können.

3. Für jede Schablone sollte immer gewährleistet sein, dass Ersatzteile vorhanden sind, damit sie im Bedarfsfall umgehend ausgetauscht werden kann

eine ungewöhnliche Situation auftritt.

 

6. Der Einfluss von Stahlgeflecht auf den Lotpastendruck

Die Stärke der Schablone und die Öffnungsgröße des Stahlgeflechts bestimmen die Menge der einzufüllenden Lotpaste

gedruckt. Zu viel Lotpaste führt zu Brückenbildung. Zu wenig Lotpaste führt zu unzureichendem Lot bzw.

Abweichendes Lot. Die Form der Öffnung des Stahlgeflechts und die Glätte der Wand des Stahlgeflechts

beeinflussen auch die Qualität des Ablösens der Lotpaste.