IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
• Klassenbeste Nacharbeitsstation. • Der Benutzer kann Profile direkt einrichten, automatische Kühlung und zugehörige Parameter automatisch anpassen. • Großer 3-Zonen-Vorheizbereich sorgt für gleichmäßige Erwärmung und verhindert Platinenverzug. • Automatisierter Kühlventilator reduziert die Kühlung Zeiten um bis zu 50 %
Beschreibung
IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
1. Produktmerkmale der IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
1. Hochpräzises Temperatur-Thermoelement kann die tatsächliche Temperatur genau messen.
2. DH-B2 BGA-Rework-Station mit Alarmfunktion, die Sie über den Abschluss des Entlötvorgangs informiert
und Lötprozess, und es ist auch mit einem Vakuum-Saugstift ausgestattet, um die Entfernung der Späne zu erleichtern.
3. Die BGA-Rework-Station DH-B2 ist mit einer V-Nut mit einer flexiblen beweglichen Halterung zum Schutz ausgestattet
Verformung der Leiterplatte.
4. Die BGA-Rework-Station DH-B2 kann zur Reparatur von Leiterplatten mit hohen Temperaturanforderungen oder bleifreien Leiterplatten verwendet werden
Überarbeitung der
5. Heißluftdüsen können um 360 Grad gedreht und leicht ausgetauscht werden. Sie haben eine Vielzahl von Größen und besondere Anforderungen
kann angepasst werden.
10. Die DH-B2 BGA Rework Station kann Motherboards für Laptops, Desktop-Motherboards und andere große Motherboards reparieren
Reparatur von Leiterplatten sowie Service für Mobiltelefone und andere Mikrochipplatinen.
2.Spezifikation der IR-Touchscreen-SMD-Nacharbeitsstation
3.Details der IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
1.HD-Touchscreen-Schnittstelle;
2. Drei unabhängige Heizgeräte (Heißluft und Infrarot);
3. Vakuumstift;
4.LED-Scheinwerfer.
4.Warum sollten Sie sich für unsere IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station entscheiden?
5.Zertifikat der IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
6.Verpackung und Versand der IR-Touchscreen-SMD-Rework-Station
8. Verwandtes Wissen
Was Sie zum SMT-Prozess beachten sollten
Zunächst sollte zwischen blei und bleifrei (ROHS) unterschieden werden. Die aktuelle Fabrik ist hauptsächlich bleifreier Prozess, der im Folgenden hauptsächlich beschrieben wird
bleifreies Verfahren. Vorsichtsmaßnahmen für die Einführung bleifreier Prozesslinien: Manuelles Löten mit bleifreiem Löten ist nicht unbedingt erforderlich
eine höhere Löttemperatur. Normales Löten kann bei einer Lötspitzentemperatur von 700 bis 800 Watt durchgeführt werden. Schweißpersonal wird
Beachten Sie, dass die Schmelztemperatureffizienz langsamer ist als beim herkömmlichen Sn63-Lot. Darüber hinaus kann es zu einer etwas längeren Kontaktzeit kommen
eine gute Schweißwirkung erzielen. Die Lötstellen sehen anders aus und die Oberfläche ist leicht matt
außen, das bleifrei ist. Typische Eigenschaften von Lot. Die Verwendung von bleifreien Loten mit einem höheren Zinngehalt führt lediglich zu Korrosion
die Spitze, was einen häufigen Austausch der Spitze erforderlich machen kann. 3: Welches Flussmittel kann für die Nacharbeit von bleifreiem Lot verwendet werden? Bleifreies Löten ist nein
Anders als beim Sn63-Löten. Flussmittel sind No-Clean-, waschbare und Kolophoniumarten, die an eine Vielzahl von Schweiß- und Wiederaufbereitungsprozessen angepasst werden können.
Auswaschbare Flussmittel ermöglichen aufgrund ihrer höheren Aktivatorkonzentration ein effizienteres Schweißen. No-Clean-Flussmittel werden traditionell aus schwächeren Flussmitteln hergestellt
organische Säuren, und ihr Schweißprozess ist langsamer, wenn sie übermäßig erhitzten Umgebungen ausgesetzt werden. Es ist einfacher zu inaktivieren. Die Einführung von
Der bleifreie Prozess ist zu einem allgemeinen Zhaoshi geworden, dem sich alle mit der Elektronik verbundenen Industrien ernsthaft stellen müssen. Das bleifreie Verfahren ist nicht bleifrei.
Es ist auch eine Umweltschutzarbeit. Es ist relativ zu Blei, ob es nun ein Prozess oder ein Material ist. Alle Anforderungen sind hoch und einige Bedienkenntnisse erforderlich
müssen überwunden und im Betrieb verbessert werden.
