BGA Rework Reballing Station

BGA-Rework-Reballing-Station

 

DH-A2 ist das meistverkaufte Modell auf dem ausländischen und chinesischen Markt und wird bisher von Foxconn eingesetzt.

Huawei und viele, viele Fabriken, es ist auch ein beliebtes Werk für Reparaturwerkstätten wie Apple Service Center,

Xiaomi-Servicecenter und andere persönliche Reparaturwerkstätten usw. da es hocheffizient und kostengünstig ist.

 

1. Anwendung der BGA-Rework-Reballing-Station

 

Um eine andere Art von Chips zu löten, zu reballen oder zu entlöten:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-Chips und so weiter.

2. Produktmerkmale der BGA-Rework-Reballing-Station

* Stabil und lange Lebensdauer (ausgelegt für eine Nutzungsdauer von 15 Jahren)

* Kann verschiedene Motherboards mit hoher Erfolgsquote reparieren

* Kontrollieren Sie die Heiz- und Kühltemperatur genau

* Optisches Ausrichtungssystem: Montage mit einer Genauigkeit von 0,01 mm

* Einfache Bedienung. Jeder kann es in 30 Minuten erlernen. Es sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich.

3. Spezifikation vonBGA-Rework-Reballing-Station

 

Stromversorgung	110~240V 50/60Hz
Leistungsrate	5400W
Automatisches Niveau	Löten, Entlöten, Aufnehmen und Ersetzen usw.
Optischer CCD	automatisch mit Spänezuführung
Laufkontrolle	SPS (Mitsubishi)
Spanabstand	0.15mm

Touch-Screen	angezeigte Kurven, Zeit- und Temperatureinstellung
PCBA-Größe verfügbar	22 * 22% 7e400 * 420mm
Chipgröße	1 * 1% 7e80 * 80mm
Gewicht	ca. 74kg
Verpackung verdunkelt sich	82 * 77 * 97 cm

 

4. Einzelheiten zuBGA-Rework-Reballing-Station

 

1. Oberer Heißluft- und Vakuumsauger, der bequem einen Chip/eine Komponente aufnimmtausrichten.

 

2. Optischer CCD mit geteilter Sicht für die auf einem Monitorbildschirm abgebildeten Punkte auf einem Chip im Vergleich zum Motherboard.

3. Der Bildschirm für einen Chip (BGA, IC, POP und SMT usw.) ist mit den Punkten des zugehörigen Motherboards ausgerichtetvor dem Löten.

 

 

4. 3 Heizzonen, obere Heißluft-, untere Heißluft- und IR-Vorheizzonen, die für kleine bis große Räume genutzt werden können

Vom iPhone-Motherboard bis hin zu Computer- und TV-Mainboards usw.

5. IR-Vorheizzone mit Stahlgitter abgedeckt, wodurch die Heizelemente gleichmäßiger und sicherer werden.

 

 

6. Bedienoberfläche zur Zeit- und Temperatureinstellung, Temperaturprofile können gespeichert werden

bis zu 50,000 Gruppen.

 

 

 

 

5. Warum sollten Sie sich für unsere BGA-Rework-Reballing-Station entscheiden?

 

6. Zertifikat der BGA-Rework-Reballing-Station

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- und CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die ISO-, GMP-, FCCA- und C-TPAT-Vor-Ort-Auditzertifizierung bestanden.

7. Verpackung und Versand der BGA-Rework-Reballing-Station

 

8. Lieferung für die BGA-Rework-Reballing-Station

DHL, TNT, FEDEX, SF, Seetransport und andere Sonderlinien usw. Wenn Sie eine andere Versandbedingung wünschen,

Bitte sagen Sie es uns.Wir unterstützen Sie.

 

9. Zahlungsbedingungen

Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.

Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie weitere Unterstützung benötigen.

 

10. Bedienungsanleitung für die BGA-Rework-Station DH-A2

 

 

11. Das relevante Wissen für die BGA-Rework-Reballing-Station

 

Schritte zur Verwendung der BGA-Rework-Station

1. Starten Sie den Vorgang:

1.1 Überprüfen Sie, ob der Anschluss der externen Stromversorgung normale 220 V beträgt.

1.2 Schalten Sie den Netzschalter jeder Einheit der Maschine ein

3. Demontagevorgang:

3.1 Die zu entfernende PCBA-BGA-Karte wird im Trägerrahmen der PCBA-Karte fixiert.

3.2 Bewegen Sie die PCBA zur Höhenbegrenzungsstange und stellen Sie die Höhe des Stützrahmens so ein, dass die Oberseite der PCBA Kontakt hat

mit der Unterseite der Höhenbegrenzungsstange.

3.3 Drehen Sie den Positionierungskopf im Uhrzeigersinn in die 90-Grad-Position direkt vorn und bewegen Sie die PCBA, um die Position des Bauteils zu zentrieren.

zu entfernenden Komponente und der roten Mitte des Ausrichtkopfes.

3.4 Wählen Sie am Griff das Heizprogramm aus, um das Bauteil zu entnehmen

3.5 Positionieren Sie den linken Heizkopf direkt auf dem zu entfernenden Bauteil und die Maschine erwärmt das Bauteil automatisch.

3.6 Wenn die Maschine auf 190 Grad erhitzt wird, gibt sie einen intermittierenden „Piep ... Piep“-Ton von sich. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur kalibriert.

nce (Steuertaste); Wenn sich die Maschine aufheizt und ein „Piepton … Dauerpiepton“ ertönt, ist der Vakuumschalter eingeschaltet. Drücken Sie, um den Kopf anzuheben.

Vakuumieren Sie die Komponente, drehen Sie den Heizkopf auf der linken Plattform der Speicherkomponente und drücken Sie, um Ihren Kopf anzuheben

fallen automatisch ab und das BGA wird entfernt.

3.7 Befolgen Sie die oben genannten Schritte, um die Komponenten zu entfernen.

4. Der Prozess des Ladens der Komponenten:

4.1 Die PCBA wird gemäß den in den Punkten 3.1-3.2 oben beschriebenen Schritten geladen.

4.2 Positionieren Sie das zu lötende BGA in der Mitte der Plattform, wo das BGA angeschlossen ist, und bewegen Sie die Leiterplattenhalterung (von links nach rechts).

Position), so dass sich das BGA direkt unter der Vakuumdüse befindet. Drücken Sie die Taste, um den unteren Teil des Kopfes in Richtung des unteren Endes zu bewegen.

Drehen Sie den Schalter des Einstellkopfs manuell, um sicherzustellen, dass die Düse die obere Oberfläche des BGA erreicht, und stellen Sie sicher, dass das Gerät eingeschaltet ist.

Schalten Sie den Vakuumschalter (Staubsauger) automatisch ein, drehen Sie ihn dann manuell in die ursprüngliche Position, drücken Sie die Grifftaste und

Der Positionierungskopf fährt automatisch in die höchste Position.

4.3 Entfernen Sie das Aufnahmewerkzeug, sodass es sich direkt unter der Düsenkomponente befindet, und verschieben Sie den Leiterplattenhalter so, dass die Position stimmt

Legen Sie das zu lötende Bauteil direkt unter das Aufnahmewerkzeug und passen Sie die Höhe des Bauteils entsprechend an

das klare Bild

4.4 Sie können sehen, dass der Monitor rote BGA-Pins und blaue PAD-Pad-Punkte hat. Passen Sie die beiden Stichsätze entsprechend an

Positionen nacheinander. Schieben Sie nach der Zentrierung den Positionierer in die ursprüngliche Position und klicken Sie auf die Grifftaste, um die BGA-Koordination zu verlassen.

Die Komponente wird an der Position der entsprechenden Komponente der Leiterplatte montiert, bis die Vakuumschalterleuchte (Staubsauger) aufleuchtet.

erlischt, heben Sie den Montagekopf leicht an und klicken Sie auf die Schaltfläche, um zum Montagekopf zurückzukehren.

4.5 Wiederholen Sie die Schritte 3.3-3.5 oben

4.6 Beim Erhitzen auf 190 Grad gibt die Maschine einen „Piep … Piep“ von sich. Beobachten Sie den Lötvorgang an der Unterseite des Bauteils

durch den Monitor), was anzeigt, dass der Lötvorgang normal abgeschlossen wurde, entfernen Sie den Heizkopf und bewegen Sie die PCBA zum

Ventilator zum Abkühlen.

 

5. Temperatureinstellung:

Einstellung der Stripptemperatur:

Sehen Sie sich die mit der Maschine gelieferte Konfiguration an

Einstellung der Schweißtemperatur:

Sehen Sie sich die mit der Maschine gelieferte Konfiguration an

 

6. Probleme, die Ihrer Aufmerksamkeit bedürfen:

1. Achten Sie während des Betriebs auf den Kontakt jeder Geräteeinheit, um Schäden an zugehörigen Teilen zu vermeiden.

2. Der Bediener achtet auf seine eigene Sicherheit, um Stromschläge und Verbrennungen zu vermeiden.

3. Wartung und Pflege der Ausrüstung, alles sauber und ordentlich halten.

4. Nach der Nutzung der Ausrüstung muss diese termingerecht, gut organisiert und den 5S-Anforderungen entsprechend installiert werden.

5. Wenn ein Problem auftritt, beheben Sie es sofort durch den Techniker oder Verfahrenstechniker.