Automatische BGA-Rework-Maschine

Automatische BGA-Rework-Maschine

Diese automatische BGA-Rework-Maschine verfügt über eine automatische Steuerung der Heiz-, Ausrichtungs-, Löt- und Platzierungsprozesse, wodurch Bedienerfehler erheblich reduziert und die Reparatureffizienz verbessert werden. Seine oberen und unteren Heizelemente können frei und unabhängig voneinander bewegt werden, was eine flexible Positionierung ermöglicht und das Erwärmen und Nachbearbeiten der Späne deutlich komfortabler macht.

Beschreibung
 

Produktbeschreibung

 

 

Die automatische BGA-Rework-Maschine DH-A6 ist eine High-End-Reparaturmaschine für die effektive Nacharbeit von Ball Grid Array (BGA)- und Surface Mount (SMT)-Komponenten auf Leiterplatten (PCBs). Mit einem optischen Positionierer per CCD-Kamera wird die präzise Platzierung der Chips sichergestellt, indem dem Benutzer die Lotkugeln und die PCB-Pads angezeigt und in Echtzeit genau positioniert werden.


Diese BGA-Rework-Maschine wird während des Prozesses zum Erhitzen, Ausrichten, Löten und Platzieren automatisch gesteuert, wodurch Bedienerfehler erheblich minimiert und die Reparatureffizienz maximiert werden. Die obere und untere Heizung können sich frei und autonom bewegen, wobei die Position flexibel positioniert werden kann, was die Chip-Nachbearbeitung und Chip-Erwärmung deutlich komfortabler macht.


Dieses professionelle-Niveausystem kombiniert mehrere Temperaturzonen, Infrarot--Hydro-Heißluft--Hybridheizungen und bis zu-genaue-Temperaturkurvenanzeigen für eine gleichmäßige Verteilung und konsistente Lötleistung. Es wird in der gesamten Branche für hochwertige PCB-Reparaturarbeiten an Laptops, Smartphones, industriellen Steuerplatinen und Kommunikationsgeräten eingesetzt.

 

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Optisches CCD-Ausrichtungssystem → Liefert eine hoch-präzise Ausrichtung von Chip-zu-Pad.

2. Automatischer Betrieb → Reduziert manuelle Fehler und gewährleistet eine gleichbleibende Nacharbeitsqualität.

3. Obere und untere Heizung mit freier Bewegung → Flexible Positionierung für bequemes und effizientes Erhitzen der Chips.

4. Mehrere Temperaturzonen → Unabhängige Steuerung der oberen, unteren und Vorheizzonen für stabiles Reflow.

5. HD-Touchscreen-Oberfläche → Einfache Bedienung mit Echtzeit-Prozessüberwachung.

6. Vakuumaufnahmesystem → Sichere und einfache Handhabung von BGA- und SMT-Komponenten.

7. Infrarot- und Heißluftheizung → Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindert Leiterplattenschäden.

 

A6-02

 

 

Produktspezifikation

 

 

 

Artikel
Parameter
Stromversorgung
AC220V±10% 50/60Hz
Nennleistung
6800W
Oberheizung
1200W
Unterhitze
1200W
IR-Vorheizbereich
4200 W (Deutschland-Heizrohr, Heizfläche 500 x 350 mm)
Betriebsmodus
Vollautomatisches Zerlegen, Absaugen, Montieren und Löten
Chip-Zuführsystem
Automatische Entnahme, Zuführung, automatische Einschleusung (optional)
Speicherung von Temperaturprofilen
50000 Gruppen
Temperaturkontrolle
Sensor vom Typ K-, geschlossener Regelkreis und 8–20 Segmente für das Temperaturregelprogramm
Temperaturgenauigkeit
±1 Grad
Platzierungsgenauigkeit
+/-0,01 mm
Sicherheitsschutz
Drucksensor + Notknopf, doppelter-Schutz
PCB-Größe
Max. 490 x 550 mm. Min. 10 x 10 mm
Leiterplattendicke
0,2–15 mm
BGA-Chip
1x1-65*65mm
Mindestspanabstand
0,15 mm
Externer Temperatursensor
5 Stück (optional)
Maschinentyp
Desktop-Tisch (optional)
Abmessungen
L970*B850*H950 mm

 

 

 

Produktmerkmale

 

 

 

1. Hochauflösende Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, SPS-Steuerung, Heiztemperatur, Zeit, Steigung, Kühlung und Vakuum werden alle auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt. Sie zeigt die eingestellten und gemessenen Temperaturkurven in Echtzeit an und verfügt über eine Funktion zur sofortigen Kurvenanalyse, um die Kurve in Echtzeit zu analysieren und zu korrigieren.
 
2. Es können 9999 Temperaturkurvensätze gespeichert und jederzeit an verschiedene BGAs angepasst werden. Kurvenanalysen, Einstellungen und Korrekturen können auch auf dem Touchscreen durchgeführt werden, chinesische und englische Schnittstellen stehen zur Verfügung, um eine barrierefreie Nutzung durch in- und ausländische Kunden zu ermöglichen.
 
3. Hochpräzises Thermoelement vom Typ K- mit geschlossenem Regelkreis und automatischem Temperaturkompensationssystem, kombiniert mit SPS und Temperaturmodul, sorgt für eine präzise Temperaturregelung und hält die Temperaturabweichung innerhalb von ±1 Grad. Zur gleichzeitigen Erfassung mehrerer Punkte im Heizbereich sind fünf externe Temperaturmessschnittstellen installiert.
 
4. Während des Ausrichtungsprozesses können die obere und untere Heizung so gesteuert werden, dass sie sich frei vorwärts, rückwärts, links und rechts bewegen, und der Ausrichtungsstatus wird rundum angezeigt, um die Genauigkeit der Ausrichtung sicherzustellen. Auch nach Abschluss der Reparatur kann die Leiterplatte rundum beobachtet werden, um das Auftreten von „toten Winkeln“ zu verhindern und zu beseitigen.
 
5. Integriertes Design der Oberheizung und Platzierung, die Platzierungsheizung wird automatisch abgeschlossen und der Platzierungskopf dreht sich elektrisch um 360 Grad, was ihn flexibel und bequem macht.
 
6. Es verfügt über einen doppelten Passwortschutz, um zu verhindern, dass Programme und Parameter versehentlich geändert oder versehentlich gelöscht werden, und verfügt über hervorragende Sicherheitsschutzfunktionen.
 
7. Ausgestattet mit verschiedenen Spezifikationen von Luftdüsen aus Legierung, die um 360 Grad gedreht und positioniert werden können und einfach zu installieren und auszutauschen sind.
 
8. Nachdem die obere und untere Heißluft aufgehört hat zu heizen, startet das Kühlsystem automatisch. Der Hochleistungs-Querstromventilator kühlt die Leiterplatte schnell ab, um eine Verformung der Leiterplatte zu verhindern. Nachdem die Temperatur auf Normaltemperatur gesunken ist, stoppt das Kühlsystem automatisch, um sicherzustellen, dass die Maschine nach steigender Hitze nicht altert und so die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert wird.
 
9. Ausgestattet mit einem intelligenten automatischen Zuführsystem mit Funktionen wie automatischer Kommissionierung, Zuführung und Teleskopbewegung der Kamera.
 
10. Mehrere Temperaturzonen, oben und unten, werden unabhängig voneinander beheizt. Sowohl die obere als auch die untere Temperaturzone können auf eine 8-Segment-Temperaturregelung eingestellt werden. Die drei Temperaturzonen verwenden unabhängige PID-Algorithmen zur Steuerung des Heizprozesses, um sicherzustellen, dass verschiedene Temperaturzonen synchronisiert werden, um den besten Schweißeffekt zu erzielen. Die Zone mit niedrigerer Temperatur verfügt über eine elektrische Anhebung, um die Komponenten an der Unterseite der Leiterplatte leicht zu umgehen.
 
11. Das wichtige hochauflösende industrielle CCD-Hochpräzisions-Digitalvideosystem verfügt über die Funktion der Lichtaufteilung, -verstärkung, -reduzierung und des Autofokus und ist mit Geräten zur automatischen Farbdifferenzauflösung und Helligkeitsanpassung ausgestattet, um eine Preisausrichtung mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm zu erreichen und so eine präzise Platzierung der Komponenten im Element sicherzustellen.
 
 

Detailbilder

 

 

 

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Unternehmensprofil

 

 

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SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD ist ein nationales Spitzenunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Röntgenzählmaschinen, Röntgen-NDT-Maschinen, BGA-Nachbearbeitungsstationen und Automatisierungsgeräten integriert! Wir haben die absolute Stärke, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, perfekte Dienstleistungen und fortschrittlichen technischen Support zu bieten.


Unser Produktsortiment umfasst BGA-Rework-Stationen, automatische Lötmaschinen, automatische Schraubmaschinen, Lötkits und SMT-Materialien. Unsere Mission ist der Exzellenz verpflichtet und konzentriert sich auf Forschung, Qualität und Service mit dem Ziel, professionelle Ausrüstung, Qualität und Service bereitzustellen.

Unsere Produkte genießen weltweite Anerkennung und werden in über 80 Länder und Regionen exportiert. Dinghua hat ein robustes Vertriebsnetz und Terminalservicesystem aufgebaut und ist damit ein Pionier und Wegweiser in der SMT-Lötbranche.


Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der individuellen Wartung, in Industrie- und Bergbauunternehmen, in Lehre und Forschung, in der militärischen Fertigung sowie in der Luft- und Raumfahrt und genießen bei den Anwendern einen guten Ruf. Da wir davon überzeugt sind, dass der Erfolg unserer Kunden unser eigener ist, ist Dinghua bestrebt, gemeinsam an einer besseren Zukunft zu arbeiten.

 

Zertifizierung

 

 

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