SMD -Komponentenzählsystem
DHKC-S600 ist ein hochgeschwindiges automatisiertes SMD-Komponentenzählungssystem, das speziell für die Herstellung von elektronischen Dienstleistungen entwickelt wurde. Die Verwendung fortschrittlicher Röntgenerkennung und Algorithmen für künstliche Intelligenz, um winzige Oberflächenmontagegeräte wie Widerstände, Kondensatoren genau zu zählen, sind in Schalen, Röhren oder Masse gepackt. Zu den Merkmalen gehören ± 0,01% Zählgenauigkeit, 60+ Komponenten/Minute -Durchsatz, kompatibel mit 0201 bis 50 mm Komponenten. Integrated Barcode ScanningImplify Inventory Management durch Datenexport. Das kompakte Design und die Computerschnittstelle gewährleisten Effizienzdelete -Fehler für Handbuch für SMT -Produktionsleitungen.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Das DHKC-S600 SMD-Komponentenzählungssystem verkörpert die hochmoderne Rollenzählertechnologie und integriert die Röntgenbildgebung nahtlos in die industrielle Automatisierung, um eine beispiellose Präzision im Bestandsverwaltung zu erzielen. Als fortgeschrittener Rollenzähler für SMD-Komponenten wird ein ausgeklügeltes Dual-Mode-Erkennungssystem verwendet, das photoelektrische Sensoren mit Mikrofokus-Röntgenröhrchen synergiert und konsistent 99,99% der Zählgenauigkeit für Komponenten von 0201 bis QFN-Paketen und andere und andere erreicht.
Produktvideo
Das kurze Video kann das SMD -Komponentenzählsystem erläutern:
Produktparamter
| SMD -Komponentenzählungssystemparameter | |
| Röntgenröhre | 50 kV (24-V-Stromversorgung), 80 kV ist optional |
| Stromversorgung | 1700W |
| Röntgenstrahlung | 0,17 µsv/h |
| Betriebssystem | Win10 Bits 64 |
| Anzeige | 21 Zoll |
| Dockingsystem | ERP und MES |
| Etiketten drucken | Echtzeitdruck für Codes und Menge |
| Dimension |
1500 × 900 × 1950 mm
|
| Gewicht | 500 kg |
Produkte Illustration
Hochdurchsatzverarbeitung: In der Lage, 4 × 7 "gleichzeitig oder 1 × 17" Rollen zu handhaben, sind auch andere, die weniger als 17 '' sind, in Ordnung.
Das System wird durch AI-gesteuerte Visionalgorithmen verbessert und kompensiert unregelmäßige Komponenten oder Teile intelligent, während sein menschlich-zentriertes Design die Ermüdung des Bedieners bei längerer Komponenten-Reel-Zählvorgänge minimiert. Mit Cloud-basierten Firmware-Updates und Betriebsgeräuschen, die unter 50 dB beibehalten werden, ist die
DHKC-S600 revolutioniert SMT Warehouse-Effizienz und verkürzt die Zählzeit um 85% im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden.
Elektronische Komponenten gezählt
Halbleiterchips, Kondensatoren, Widerstände, Dioden und andere diskrete Komponenten,Aber nichtErkennen Sie interne Verbindungsdefekte (wie Unterbrechungen, Kurzschaltungen) und Verpackungsqualität.
Einschränkungen der physischen Form
Der Durchmesser des Tabletts muss nur für -Standardschalenmaterialien (wie Rollen, Paletten) geeignet sind, der Durchmesser des Tabletts muss normalerweise weniger als oder gleich 17 Zoll (ca. 430 mm) betragen, und die Dicke sollte weniger als oder gleich 6 cm betragen.
Paketkompatibilität
Es kann direkt mit Feuchtigkeitsbeuteln und versiegelten Beuteln zum Zählen ohne Auspacken eindringen.
Markenqualitätsservice
Taschen ohne physischen Kontakt
Generation
Wir sind immer im Dienst, wenn Sie es brauchen
Dinghua -Technologie: Präzision im SMD -Komponentenmanagement als Pionier in industriellen Automatisierungslösungen. Die Dinghua-Technologie ist auf x-Ray-Zähler spezialisiert, die für die hohe Genauigkeit ausgelegt sind.
Unser SMD-Komponentenzählsystem nutzt die AI-betriebene Röntgenbildgebung, um die Bestandskontrolle in der Elektronikherstellung zu revolutionieren.
Kerninnovationen
Nicht-zerstörerisches Scannen: Die patentierte Röntgen-Penetrationstechnologie ermöglicht das Zählen von Reel-to-Reel-Zählen ohne Auspacken und Konservierung von feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten.
Multi-Scale-Kompatibilität : Unterstützt 7–17 Zoll Rollen (einschließlich Klebeband/IC -Tabletts) mit 99,99% Counting -Genauigkeit für SMDs 01005+.
Branche 4.0 Integration
Operative Wirkung
Effizienz : Prozesse 1000+ reels/stunde (vs . 40 reelen manuell), und die Arbeitskosten um 90%senken, können Beschriftungen mit QR und Barcode gedruckt werden.
Benutzer
Jahre Erfahrung
Fabrik M2
After-Sales-Ingenieure
