
Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete
1. BGA-Paket Lötreparatur-Reballing-Maschine.
2. Meistverkauftes Modell auf dem europäischen Markt: DH-A2E.
3. Lebenslanger Kundendienst verfügbar.
4. Optische Ausrichtungssysteme und automatische Zuführsysteme aktiviert.
Beschreibung
Automatische Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete


1.Produktmerkmale der automatischen Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete

•Hohe Erfolgsquote bei der Reparatur auf Chipebene. Der Entlöt-, Montage- und Lötprozess erfolgt automatisch.
• Bequeme Ausrichtung.
•Drei unabhängige Temperaturheizungen plus PID-Selbsteinstellung, Temperaturgenauigkeit liegt bei ±1 Grad
•Eingebaute Vakuumpumpe, BGA-Chips aufnehmen und platzieren.
•Automatische Kühlfunktionen.
2. Spezifikation der automatisierten Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete

3. Details der Heißluft-Automatik-BGA-Paket-Lötreparatur-Reballing-Maschine



4.Warum wählen Sie unsere Infrarot-Automatik-BGA-Paket-Lötreparatur-Reballing-Maschine?


5. Bescheinigung über das automatische Löten von BGA-Gehäusen mit optischer Ausrichtung
Reballing-Maschine reparieren

6. Packlistevon Optics Align CCD Camera BGA Package Soldering Repair
Reballing-Maschine

7. Versand der automatischen BGA-Paket-Lötreparatur-Reballing-Maschine Split Vision
Wir versenden die Maschine per DHL/TNT/UPS/FEDEX, was schnell und sicher ist. Wenn Sie andere Versandbedingungen bevorzugen, teilen Sie uns dies bitte mit.
8. Zahlungsbedingungen.
Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.
Wir versenden die Maschine nach Zahlungseingang mit 5-10 business.
9. Bedienungsanleitung für die automatische Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete DH-A2E
10. Kontaktieren Sie uns für eine sofortige Antwort und den besten Preis.
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10. Zugehörige Kenntnisse der automatischen Lötreparatur-Reballing-Maschine für BGA-Pakete
Was ist der Standard für das Schlitzschweißen der Lötbarkeit in der Elektronikindustrie von BGA-Gehäuse-Lötreparatur-Reballing-Maschinen?
Mit der umfassenden Entwicklung und kontinuierlichen Modernisierung der elektronischen Informationsindustrie, der Anwendung von elektronischen Komponenten
ist allmählich in alle Lebensbereiche der BGA-Paket-Löt-Reparatur-Reballing-Maschine eingedrungen, aber das Problem der Lötende-Oxidation
elektronische Komponenten plagt die Branchenkollegen. Dieses Papier beginnt mit dem Mechanismus der Oxidation des Lötendes von Elektronik
Komponenten, analysiert die Ursache der Oxidation des Lötendes und verfolgt die Lötbarkeitslösung der Lötendenoxidation entsprechend dem Grund.
Und versuchte, den Lötbarkeitsstandard der Lötstellenoxidation zu untersuchen. Stichworte: oxidative Lötbarkeit von elektronischen Bauteilen: Mit der weit verbreiteten
Einsatz von SMT-Technologie in Computern, Netzwerkkommunikation, Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik, die SMT-Industrie wird immer deutlicher
was darauf hindeutet, dass es eine Entwicklungsgeschichte einleiten wird. Über das goldene Zeitalter. Derzeit, obwohl die Chip-Rate von elektronischen Komponenten in China hat
über 60 Prozent, verglichen mit 90 Prozent der internationalen SMT-Rate von elektronischen Produkten, gibt es noch eine gewisse Lücke. Daher kann gesagt werden, dass Chinas
Die SMT-Industrie hat immer noch einen guten Entwicklungsraum. Die gesunde Entwicklung der SMT-Industrie ist untrennbar mit dem gemeinsamen Wohlstand des Upstream verbunden
und nachgelagerten Branchen der Industrie. Die SMT-Fertigung druckt hauptsächlich die Lötpaste auf die Leiterplatte durch die Siebdruckmaschine und
montiert dann die elektronischen Komponenten an den entsprechenden Positionen der Leiterplatte unter Verwendung der Bestückungsmaschine und schließt dann die Lötung ab.
Ring der PCB-Chipkomponenten durch den Reflow-Ofen. In diesem Prozess können BGA Package Soldering Repair Reballing Machine Schweißfehler wie Sol-
Versatz, Lötkugel, Kurzschluss, Brücken usw. können verschiedene Ursachen haben, wie z. B. schlechter Siebdruck, ungenaue Montage und unsachgemäße
angenehme Temperatur. Dieser Artikel oxidiert nur die Lötstellen von elektronischen Bauteilen. Dieses Problem, das die elektronische Verarbeitungsindustrie plagt, ist ex-
eingehend erforscht, und es wird versucht, ein wirksames Verfahren zur Lösung der Oxidation der Lötstellen von elektronischen Bauteilen zu finden, um so
lesbarkeit. Oxidation ist, wie der Name schon sagt, die chemische Reaktion zwischen dem gelöteten Ende des elektronischen Bauteils und dem Sauerstoff in der Luft, die
An der Oberfläche des Pads haftet etwas Metalloxid, das den vollständigen Kontakt des Lötmittels, der Leiterplatte und der Komponententeile beeinträchtigt und eine unzuverlässige Schweißnaht bildet.
ing. Derzeit sind die Schweißendmaterialien elektronischer Komponenten auf dem Markt im Allgemeinen Metallkupfer.
er und Aluminium, und anschließend mit Sn/Bi, Sn/Ag, Sn/Cu usw. plattiert werden, enthalten fast alle elektronischen Bauteile metallische Kupferanteile. Wenn die äußere Umgebung
Eisenmetall die chemischen Reaktionsbedingungen von metallischem Kupfer erfüllt, findet am Lötende des elektronischen Bauteils eine Oxidationsreaktion statt, um
Es entsteht rotbraunes Kupferoxid (Cu2O-Gleichung: 4Cu plus O2=2Cu2O), das ist das Schweißende, das wir oft sehen. Der Grund für die rotbraune Farbe, manchmal
Inzwischen haben wir festgestellt, dass das Lötende grauschwarz ist, weil das Kupferoxid weiter oxidiert wird, um schwarzes Kupferoxid zu bilden (CuO-Gleichung lautet: 2 Cu2O plus O2=4
CuO), und manchmal fanden wir einen grünen Film am Schweißende, was eine ernstere Oxidationsreaktion ist. Kupfer reagiert mit Sauerstoff (O2), Wasser (H2O) und Auto-
Kohlendioxid (CO2) in der Luft zu basischem Kupfercarbonat (Cu2(OH). 2CO3 wird auch als kupfergrüne Gleichung bezeichnet: 2Cu plus O2 plus CO2 plus H2O= Cu2(OH)2CO3).
Manchmal bezeichnen wir Kupferoxid auch als „rotes Kupferoxid“. Einige der weniger strengen Zeiten, genannt Kupfer(I)-oxid, auch als Kupferoxid bekannt, können berücksichtigt werden.
Dered als verallgemeinertes Kupferoxid. Dies ist das Grundphänomen, das wir normalerweise bei der Oxidation der Lötstellen von elektronischen Bauteilen beobachten.
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