CCD-Kamera BGA Rework Station
Sicheres, präzises Rework für SMD-, BGA- und LED-Chips. Die Rework-Station DH-A2 kombiniert Präzision, Zuverlässigkeit und Erschwinglichkeit in einer All-in-One-Lösung für alle Ihre Rework-Anforderungen, von komplexen, dicht bestückten PCBAs bis hin zu einfachen LED-Streifen . Dennoch bleibt es einfach zu erlernen und zu verwenden, sodass Techniker schnell und sicher die präzise Ausrichtung, feinfühlige Platzierung und präzise Heizungssteuerung beherrschen können.
Beschreibung
CCD-Kamera BGA Rework Station
1. Anwendung der CCD-Kamera BGA Rework Station
Motherboard von Computer, Smartphone, Laptop, MacBook-Logikplatine, Digitalkamera, Klimaanlage, Fernseher und anderen
elektronische Geräte aus der medizinischen Industrie, Kommunikationsindustrie, Automobilindustrie usw.
Geeignet für verschiedene Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-Chip.
2.Produktmerkmale der CCD-Kamera BGA Rework Station
•Die einzige SMT-Rework-Station in ihrer Preisklasse mit echter High-Definition (HD)-Vision auf Augenhöhe mit der Branche
Mit den modernsten Rework-Systemen liefert der RW1210 ein kristallklares überlagertes Bild der Komponentenanschlüsse
und die PCB-Lötpads, selbst bei 230-fachem Zoom.
Dies ist dank einer Kombination aus 1,3 Millionen Pixel Split-Vision-CCD-Kamera und unabhängiger hoher Helligkeit möglich
kontrollierte Beleuchtung sowohl für das Bauteil als auch für die Leiterplatte. Unabhängig von Bauteilabstand oder -größe, Ihre Rework-Technologie
ician wird auf dem 15-Zoll-Display des Systems problemlos sehen können, wann er die perfekte Ausrichtung erreicht hat.
•Die Rework-Station DH-A2E verfügt über zwei Heißluftheizungen, eine oben und eine unten, für vollständig steuerbares Entlöten und
Umlöten, das solide Ergebnisse liefert, ohne selbst die kleinsten Komponenten zu verschieben. Zum Vorheizen die Unterseite heiß
Der Lufterhitzer ist von einer 2700 W „Rapid IR“-Unterheizung umgeben. Dieser 350 mm x 250 mm (13,75" x 10") IR-Vorwärmer schont
erhöht die Temperatur des PC- oder LED-Substrats, um ein Verziehen zu verhindern und die Belastung zu verringern
Bauteile und Lötstellen neben der Nacharbeitsstelle. Die Infrarotstrahler sind vollständig in einer Glasabschirmung eingeschlossen
Fach, das Wärme schnell ableitet und verhindert, dass Schmutz in die Elemente fällt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten,
wartungsarm und einfach
Reinigung.
•Präzise Temperaturregelung kann mit 3 unabhängigen Heizzonen sichergestellt werden. Die Maschine kann 1 Million einstellen und sparen
des Temperaturprofils.
• Das eingebaute Vakuum im Montagekopf nimmt den BGA-Chip automatisch auf, nachdem das Entlöten abgeschlossen ist.
3. Spezifikation der CCD-Kamera BGA Rework Station
4.Details der CCD-Kamera BGA-Überarbeitungsstation
5.Warum sollten Sie sich für unsere BGA-Überarbeitungsstation für CCD-Kameras entscheiden?
6. Zertifikat der CCD-Kamera BGA Rework Station
7. Verpackung und Versand der CCD-Kamera BGA Rework Station
8.Häufig gestellte Fragen
Was sind BGA-Rework-Station-Nutzung und -Fähigkeiten?
Entlöten.
Vorbereitung zur Nacharbeit: Bestimmen Sie die zu verwendende Düse für den zu reparierenden BGA-Chip. Die Temperatur der Reparatur ist
bestimmt nach dem vom Kunden verwendeten bleihaltigen und bleifreien Lot, da der Schmelzpunkt des bleihaltigen Lotes
Kugel ist im Allgemeinen 183 Grad C, und der Schmelzpunkt der bleifreien Lötkugel ist im Allgemeinen etwa 217 Grad C. Befestigen Sie die Leiterplatte auf der
BGA-Rework-Plattform, und der rote Laserpunkt ist in der Mitte des BGA-Chips positioniert. Schütteln Sie zur Bestimmung den Platzierungskopf
die Platzierungshöhe.
2. Stellen Sie die Entlöttemperatur ein und speichern Sie sie für spätere Nacharbeiten, Sie können sie direkt aufrufen. Im Allgemeinen ist die Abverkaufstemperatur
Löten und Löten können auf dieselbe Gruppe eingestellt werden.
3. Wechseln Sie auf der Touchscreen-Oberfläche in den Entfernungsmodus, klicken Sie auf die Schaltfläche „Reparieren“, der Heizkopf heizt automatisch auf
auf den BGA-Chip.
4. Fünf Sekunden bevor die Temperatur zu Ende ist, gibt die Maschine einen Alarm aus und sendet einen Tontropfen. Nach der Temperatur
Wenn die Kurve vorbei ist, nimmt die Düse automatisch den BGA-Chip auf, und dann saugt der Kopf den BGA in die Ausgangsposition.
Der Bediener kann den BGA-Chip mit der Materialbox verbinden. Das Entlöten ist abgeschlossen.
Platzierungslöten.
Nachdem das Zinn auf dem Pad fertig ist, verwenden Sie einen neuen BGA-Chip oder einen implantierten BGA-Chip. Sichern Sie die Leiterplatte.
Platzieren Sie das zu lötende BGA ungefähr an der Stelle des Pads.
2. Wechseln Sie in den Platzierungsmodus, klicken Sie auf die Start-Schaltfläche, der Platzierungskopf bewegt sich nach unten und die Düse nimmt automatisch auf
den BGA-Chip in die Ausgangsposition bringen.
3. Öffnen Sie die optische Ausrichtungslinse, stellen Sie das Mikrometer, die X-Achse, die Y-Achse ein, um die Vorder- und Rückseite der Leiterplatte einzustellen, und die
R-Winkel, um den Winkel des BGA einzustellen. Die Lötkugeln auf dem BGA (blau) und die Lötstellen auf den Pads (gelb) können angezeigt werden.
in verschiedenen Farben auf dem Display angezeigt. Nachdem Sie die Lötkugel und die Lötstellen vollständig eingestellt haben, klicken Sie auf "Ausrichtung abgeschlossen".
Taste auf dem Touchscreen. Der Platzierungskopf wird automatisch herunterfallen, das BGA auf das Pad legen, das Vakuum automatisch ausschalten,
dann steigt der Mund automatisch um 2 ~ 3 mm und erwärmt sich dann. Wenn die Temperaturkurve vorbei ist, schaltet sich der Heizkopf automatisch ein
in die Ausgangsposition steigen. Der
Schweißen ist abgeschlossen.
