Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

1.Produktmerkmale der Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

•Hohe Erfolgsquote bei Reparaturen auf Chipebene. Der Entlöt-, Montage- und Lötvorgang erfolgt automatisch.

• Bequeme Ausrichtung.

•Drei unabhängige Temperaturheizungen + PID-Selbsteinstellung, Temperaturgenauigkeit liegt bei ±1 Grad

•Eingebaute Vakuumpumpe zum Aufnehmen und Platzieren von BGA-Chips.

•Automatische Kühlfunktionen.

2.Spezifikation der Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

3.Details zur Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

4. Warum sollten Sie sich für unsere Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation entscheiden?

5.Zertifikat der Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

6. Packlisteder Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

7. Versand der Heißluft-BGA-Maschinen-Nacharbeitsstation

Wir versenden die Maschine per DHL/TNT/UPS/FEDEX, was schnell und sicher ist. Sollten Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies gerne mit.

8. Zahlungsbedingungen.

Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.

Wir versenden die Maschine nach Zahlungseingang mit 5-10 Geschäft.

9. Bedienungsanleitung für DH-A2Eoptische Ausrichtung BGA-Reballing-Maschine

10. Kontaktieren Sie uns für eine sofortige Antwort und den besten Preis.

Email: john@dh-kc.com

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10. Verwandtes Wissen

Anti-Feuchtigkeits-Wissen

Die meisten elektronischen Produkte müssen trocken gelagert werden. Laut Statistik mehr als ein Viertel der weltweiten Industrieproduktion

Defekte Produkte und Feuchtigkeitsgefahren werden jedes Jahr geschlossen. Für die Elektronikindustrie ist die Gefahr von Feuchtigkeit zu einer der größten Gefahren geworden

Faktoren bei der Produktqualitätskontrolle.

(1) Integrierter Schaltkreis: Der Feuchtigkeitsschaden in der Halbleiterindustrie äußert sich hauptsächlich in der Feuchtigkeit, die in den Schaltkreis eindringt und dort anhaftet

innerhalb des IC. Beim Erhitzungsprozess des SMT-Prozesses entsteht Wasserdampf, und der erzeugte Druck führt zu Rissen im IC-Harzgehäuse

und Oxidation des Metalls im IC-Gerät. , was zu Produktfehlern führt. Wenn das Gerät außerdem auf die Leiterplatte gelötet wird, wird das Lot entfernt

Der Verbindungsdruck verursacht auch die Lötverbindung.

(2) Flüssigkristallgerät: Das Glassubstrat, der Polarisator und die Filterlinse eines Flüssigkristallgeräts wie einer Flüssigkristallanzeige werden im gereinigt und getrocknet

Im Produktionsprozess werden sie jedoch nach dem Abkühlen immer noch durch Feuchtigkeit beeinflusst, was die Produktausbeute verringert. . Daher wird es in einer trockenen Umgebung gelagert

nach dem Waschen und Trocknen.

(3) Andere elektronische Geräte: Kondensatoren, Keramikgeräte, Steckverbinder, Schalterteile, Lot, PCB, Kristall, Siliziumwafer, Quarzoszillator, SMT-Kleber,

Elektrodenmaterialkleber, elektronische Paste, Hochhelligkeitsgerät usw. werden Feuchtigkeit ausgesetzt.

(4) Elektronische Komponenten während des Betriebs: Halbzeuge im Paket zum nächsten Prozess; vor und nach dem PCB-Paket und dazwischen

die Stromversorgung; IC, BGA, PCB usw. nach dem Auspacken, aber nicht aufgebraucht; Warten auf den Zinnofen; Lötgeräte; Geräte, die gebacken wurden

aufgewärmt; Unverpackte Produkte unterliegen Feuchtigkeit.

(5) Die fertige elektronische Maschine wird während der Lagerung und Lagerung auch Feuchtigkeit ausgesetzt. Wenn die Lagerzeit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen lang ist,

Dies führt zu einem Ausfall und die CPU der Computerkarte oxidiert den Goldfinger und führt zu einer Fehlfunktion des Kontakts Brown.

Die Produktion von Produkten der Elektronikindustrie und die Lagerumgebung des Produkts sollten unter 40 % relative Luftfeuchtigkeit liegen. Einige Sorten benötigen außerdem eine geringere Luftfeuchtigkeit.

Die Lagerung vieler feuchtigkeitsempfindlicher Materialien war schon immer ein Problem für alle Lebensbereiche. Das Löten von elektronischen Bauteilen und Leiterplatten ist

neigen nach dem Wellenlöten zu Fehllötungen, was zu einem Anstieg des Anteils fehlerhafter Produkte führt. Obwohl es nach dem Backen verbessert werden kann und

Durch die Entfeuchtung verschlechtert sich die Leistung der Komponenten nach dem Backen, was sich direkt auf die Produkte auswirkt. Qualität und Verwendung feuchtigkeitsbeständiger Kartons

kann die oben genannten Probleme effektiv lösen.