Röntgeninspektion PCB

Röntgeninspektion für PCB (gedruckte Leiterplatte) ist eine moderne Technologie, die für nicht zerstörungsfähige Testen von elektronischen Schaltungen . verwendet wird

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Beschreibung

Produktbeschreibung

Röntgeninspektion PCB ist eine effektive Inspektionsmethode, mit der verschiedene Defekte in PCB . erfasst werden können

Röntgenstrahlen und der Unterschied in den Absorptionsfähigkeiten verschiedener Materialien, um Defekte und Anomalien innerhalb der PCB . zu erkennen

Röntgeninspektion kann PCB-Pad-Defekte, Schweißdefekte, Ausrichtungsprobleme, interne Strukturprobleme usw. erkennen .

Zusätzlich kann die Röntgeninspektion auch Defekte wie Blasen, Verunreinigungen und Risse in PCBs . erfassen

Durch die Röntgeninspektion kann die Zuverlässigkeit und Stabilität von Produkten effektiv verbessert werden, und die Produktion pausiert und

Die durch PCB-Defekte verursachten Wartungsprobleme nach dem Verkauf können gleichzeitig vermieden werden. Die Röntgeninspektion kann sich auch verbessern

Produktionseffizienz und Reduzierung der Produktionskosten .

Produktfunktionen

Röntgenmaschine für PCB verfügt über die folgenden Funktionen:

Oder

Anschlüsse, Chips und Schaltungen, damit Defekte und Anomalien . genau erkannt werden können

{Oder

Verschiedene Arten von Materialien und Komponenten, einschließlich Kunststoffen, Metallen, Keramik usw. .

3. Automatisierung und Intelligenz: Moderne Röntgeninspektionsgeräte haben normalerweise die Funktion, automatisch zu identifizieren

und klassifizierende Defekte und kann verschiedene Defekte und Anomalien auf dem Motherboard schnell und genau erkennen .

{Oder

Überprüfen Sie das Motherboard aus mehreren Blickwinkeln, um eine umfassende Abdeckung aller Bereiche zu gewährleisten. .

{Oder

Der Produktionsprozess .

Kurz gesagt, die Röntgenmaschine für Motherboards ist ein hochpräziser, hochauflösender, nicht zerstörerischer, automatisiertes und

intelligentPrüfgeräte, die verschiedene Mängel und Anomalien auf dem Motherboard schnell und genau erkennen können,

Dadurch sich verbessertProduktzuverlässigkeit und Stabilität, Reduzierung der Produktionskosten und -risiken .

Produktspezifikation

**Elektronik-Röntgeninspektion**
Maximale Rohrspannung	90 kV
Max -Rohrstrom	200μA
Warm	Beginnen Sie automatisch nach dem Entsperren
Schwerpunkt Größe	5μm
XRAY Light Source	Hamamatsu (aus Japan importiert)
Flat -Panel -Detektor	Neuer Typ TFT
Inspektionsmodus	offline
Lichtrohrentyp	Versiegelter Typ
Geometrievergrößerung	200 Mal
Bildschirm anzeigen	24 Zoll
Betriebssystem	Windows 10 64
CPU	i5 +8400
Festplatte/Speicher	1 TB/8G
Strahlungsdosis	Weniger 0,17 msv
Effektiver Bereich	130 mm*130 mm
Auflösung	1536*1536
Räumliche Auflösung	14lp/mm
Lokale Spotgröße	5 µm
Dimension	1500 × 1500 × 2100 mm
Gewicht	1500 kg

Produktprinzip

Das Prinzip der BGA-Röntgeninspektion besteht darin, die durchdringende Fähigkeit von Röntgenstrahlen und die Unterschiede in der Absorptionskapazität zu verwenden

zwischenVerschiedene Materialien zum Erkennung von Defekten und Anomalien innerhalb von BGA-Lötverbindungen . Röntgeninspektion können Probleme identifizieren

wie Hohlräume,Blasen und ungleiche Lötverbindungen sowie Leistungsindikatoren wie Lötverbindungsstärke und elektrische Konnektivität .

Bei der Röntgeninspektion hängt die Absorptionsrate oder die Durchlässigkeit von Röntgenstrahlen durch BGA-Lötverbindungen von der Zusammensetzung ab und ab

Dickevon den Materialien . als Röntgenstrahlen durch die Lötverbindungen durchlaufen. Sie schlagen die Phosphorbeschichtung auf der Röntgen-sensitiven Platte auf,

Spannende Photonen . Diese Photonen werden dann vom Flat-Panel-Detektor erkannt, und das Signal wird verarbeitet, verstärkt und weiter

Analysiert von einem Computer, bevor auf dem Bildschirm . verschiedene BGA-Lötverbindungsmaterialien vorgestellt werden

Grad, was zu unterschiedlichen Niveaus führtvon Transparenz . Das verarbeitete Graustufenbild zeigt Unterschiede in der Dichte oder in der Material

Dickedes geprüften Objekts .

Basierend auf diesen Unterschieden kann Röntgeninspektionsgeräte verschiedene Mängel und Anomalien in genau identifizieren und klassifizieren

BGA LOLDS-Gelenke . Darüber hinaus haben moderne Röntgensysteme automatische Defektidentifikation und Klassifizierung, die schnelle Aktivierung ermöglichen und

Präzise Erkennung verschiedener Fehler und Unregelmäßigkeiten .

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Prinzip der BGA-Röntgeninspektion darin besteht

Die Durchdringlichkeit von Röntgenstrahlen und die unterschiedlichen Absorptionsraten von Materialien . Dies verbessert die Produktzuverlässigkeit und -stabilität während der Zeit

reduzierenProduktionskosten und Risiken .

bga x ray inspection

Produktanwendung

Mit der zunehmenden Nachfrage nach elektronischen Geräten ist die Notwendigkeit einer Qualitätskontrolle von Paramount . Röntgeninspektion geworden

Ein wesentliches Werkzeug, um sicherzustellen, dass die elektronischen Komponenten nach dem höchsten Standard hergestellt werden. . Dies hilft nicht nur hilfreich

Um Mängel zu verhindern, aber auch sicherzustellen, dass das Endprodukt von höchster Qualität ist, wodurch die Kundenzufriedenheit erhöht wird. .

Darüber hinaus hat die elektronische Röntgeninspektion die Wahrscheinlichkeit von Produktrückrufen und Renditen als Potenzial erheblich verringert

Defekte werden identifiziert und korrigiert, bevor die Produkte veröffentlicht werden. . Dies hat Unternehmen einen erheblichen Geldbetrag gespart

Zeit und Ressourcen, die im Falle eines Rückrufs verloren gegangen wären .

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