BGA-Überarbeitungsmaschine für medizinische Geräte mit Touchscreen

                                  TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

1.Bewerbung of TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

Motherboard von Computer, Smartphone, Laptop, MacBook-Logikplatine, Digitalkamera, Klimaanlage, Fernseher und anderen elektronischen Geräten

aus der medizinischen Industrie, Kommunikationsindustrie, Automobilindustrie usw.

Geeignet für verschiedene Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-Chip.

2.Produktmerkmale of TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

• Hohe Erfolgsquote bei der Reparatur von Chips. Präzise Temperaturregelung sorgt für Temperaturänderung entsprechend den Materialien der Lötkugeln.

• Einfache Bedienung

Das humanisierte Design macht die Maschine einfach zu bedienen. Normalerweise kann ein Arbeiter in 10 Minuten lernen, es zu benutzen. Keine besonderen beruflichen Erfahrungen

oder Fähigkeiten benötigt werden, was für Ihr Unternehmen zeit- und energiesparend ist.

• Präzise Temperaturkontrolle. Der Zielchip kann gelötet oder entlötet werden, während keine anderen Komponenten auf der Leiterplatte beschädigt werden.

•Humanisiertes Design macht die Maschine einfach zu bedienen. Normalerweise kann ein Arbeiter in 10 Minuten lernen, es zu benutzen. Keine besonderen beruflichen Erfahrungen

oder Fähigkeiten benötigt werden, was für Ihr Unternehmen zeit- und energiesparend ist.

•Überlegene Materialien garantieren eine lange Lebensdauer. Querstrom-, oberer und unterer Lüfter kühlen die Maschine automatisch, sobald sie erhitzt wird

ist fertig, was eine Verschlechterung und Alterung der Maschine effektiv vermeidet. 3-Jahre Garantie für das Heizsystem wird angeboten.

•Lebenslang unbegrenzter technischer Support und kostenlose Schulungen werden angeboten.

3.Spezifikation of TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

4.Einzelheiten of TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

1. HD-Touchscreen-Schnittstelle;

2. Drei unabhängige Heizungen ( Heißluft & Infrarot ) ;

3. Vakuumstift;

4.LED-Scheinwerfer.

5.Warum wählen Sie unsere TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine?

6.Zertifikat für TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

7.Verpackung & Versand von TAutschSBildschirmMmedizinischEAusrüstungBGA ReworkMMaschine

8. Zugehöriges Wissen

Die Rolle von PCB-Lötstopplack und Flussmittel

Der Lötwiderstand ist ein wichtiger Bestandteil der heutigen Leiterplattentechnologie. Die Verwendung von PCB-Lötstopplack ist so üblich geworden

dass es höchst ungewöhnlich ist zu sehen, dass Leiterplatten ohne Lot der Abdeckung widerstehen, mit Ausnahme einiger Heimbauschaltkreise

heute, und sogar viele Prototypenplatinen haben Lötmasken, so dass von ihrer Verwendung in der kommerziellen Produktion von Leiterplatten gesprochen werden kann

universell sein.

Lötzwecke für Leiterplatten

Wie der Name schon sagt, wird die Lötmaske auf die Leiterplatte aufgetragen, um den Bereich der Leiterplatte vor der Leiterplatte zu schützen

aus dem das Lötzinn entnommen wurde. Auf diese Weise ist es nur erforderlich, dass tatsächlich ein Bereich mit Lot bedeckt ist, dh dort, wo sich das Bauteil befindet

ist die zu lötende Stelle frei von Lötstopplack und lötfähig, was viele Vorteile bietet. Hauptsache, nur die

Notwendigkeit für wo es Lötmittel hat, und der kleine Kurzschluss der Lötbrücke, der durch das Verhindern von Korrosion aus einigen Bereichen erreicht wird

das Lot kann deutlich reduziert werden. Dies wird immer wichtiger, da das Fine Pitch vieler Leiterplatten heute bedeutet

dass die kleinen Lötspuren im Schweißprozess zu Brücken und Kurzschlüssen führen können. Der Bereich, in dem die Komponenten des Ortes

Dort, wo der Lötstopplack das Problem eingrenzt, wird gelötet, und diese Bereiche können entsprechend gestaltet werden.

Zusätzlich zu seiner Funktion, zu verhindern, dass Lötmittel eine kleine Brücke verursacht, widersteht das Lötmittel der gedruckten Schaltungsplatine auch dem Substrat

als Schutzschicht wirken. Lötstoppmasken bieten elektrische Isolierung und Schutz vor Oxidation und Korrosion. Dieser Zeitraum

kann die Gesamtzuverlässigkeit der Leiterplatte erhöhen, insbesondere wenn sie schädlichen Stoffen ausgesetzt ist.

Was ist PCB-Flussmittel?

Lötstoppmasken für Leiterplatten sind dauerhafte Beschichtungen auf Harzbasis, die während der Herstellung auf Leiterplatten aufgebracht werden

von blanken Brettern. Lötstopplack ist eine dauerhafte Beschichtung aus einer Harzformulierung, normalerweise in grüner Farbe, die die Oberfläche einkapselt und schützt

Merkmale aller Leiterplatten, es sei denn, es ist erforderlich, bestimmte Bereiche von Lötstellen zu bilden.

Obwohl Grün die am häufigsten verwendete Farbe für Lötstopplack ist, kann fast jede Farbe verwendet werden. Obwohl es schwierig sein kann, genau zu bleiben

Farben, es ist möglich, sie in fast jeder Farbe zu machen. Neben dem Grün sind andere beliebte Farben Rot und Blau.

PCB-Lötstopplack auftragen

Um den Lötstopplack der Leiterplatte in die Lage zu versetzen, die sehr genauen Anforderungen der heutigen Oberflächenmontagetechnologie zu erfüllen, wird SMT

Leiterplatten werden flüssige photosensitive (LPI) Lötstopplacke verwendet. Früher wurde das Löten von Leiterplatten für den Schablonendruck verwendet

Siebdruck-Resist-Anwendungen.

Der LPI-Prozess unterscheidet sich sehr stark von früher verwendeten Lötstoppmasken. LPI trennt Beschichtungs- und Bebilderungsvorgänge, um das Beste zu erreichen

Ebenen der Präzision. Das Material, das von Herstellern von unbestückten Leiterplatten für die Lötmaskierung von Leiterplatten verwendet wird, hat die Form eines flüssigen Photopolymers und verwendet Epoxid

oder Epoxid-Acrylat-Harz-Technologie und die gesamte Platte wird mit dem Material beschichtet. Die Dicke des Materials beträgt normalerweise etwa 30 bis 20 Mikrometer

Mikrometer über der unbestückten Platine. Sobald das flussmittelbeschichtete Resistmaterial getrocknet ist, wird es mit dem gewünschten Bildmuster belichtet und dann ausgebreitet, um es zu erhalten

das gewünschte Lötstopplackmuster. Entwickeln Sie dann eine Lötmasken-Nachhärtung, um sicherzustellen, dass sie eine robuste, dauerhafte Oberfläche bietet.