BGA -Chipentfernungsmaschine automatisch

BGA -Chipentfernungsmaschine automatisch

1. Anwendung der Laserpositionierung BGA -Chipentfernungsmaschine Automatik automatisch

Arbeiten Sie mit allen Arten von Motherboards oder PCBA.

Löten, Neuball, Entlorden verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, Pop, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED -Chip.

2. Produktmerkmale vonOptische Ausrichtung BGA -Chipentfernungsmaschine Automatisch

3. Specifikation

4.Details der Laserpositionierung BGA -Chipentfernungsmaschine automatisch

5. Warum wählen Sie unsere?BGA -Chipentfernungsmaschine Automatisches Split Vision? 

6. Zertifikat

UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS-Zertifikate. Um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren, hat Dinghua ISO, GMP, FCCA und C-TPAT-Audit-Zertifizierung vor Ort bestanden.

7. Packung & Versand

8.SCHIMME

DHL/TNT/FEDEx. Wenn Sie eine andere Versandszeit wünschen, teilen Sie es uns bitte mit. Wir werden Sie unterstützen.

9. Zahlungsbedingungen

Bankübertragung, Western Union, Kreditkarte.

Bitte sagen Sie uns, wenn Sie andere Unterstützung benötigen.

10. verwandtes Wissen

So berechnen Sie die Kosten und das Angebot einer PCB -Platine

Viele PCB -Käufer werden oft von den ständig schwankenden Preisen von PCBs überwältigt. Selbst erfahrene Käufer verstehen die Gründe für diese Änderungen möglicherweise nicht vollständig. Mehrere Faktoren beeinflussen die PCB -Preisgestaltung, einschließlich Materialien, Herstellungsprozesse, Komplexität, Kundenanforderungen, geografischer Standort, Zahlungsmethoden und Herstellern. Diese Faktoren tragen zu Variationen der Kosten der PCB -Leiterplatten bei. Im Folgenden liefert Lianxing Hualai eine detaillierte Erklärung:

1. Die Auswirkungen der Materialauswahl auf die PCB -Preise

Wenn Sie beispielsweise doppelte PCBs einnehmen, gehören häufig verwendete Board-Materialien FR -4 und CEM -3. Die Boardendicke reicht von 0. 6mm bis 3. 0 mm, während die Kupferdicke zwischen ½ und 3 oz variiert. Diese materiellen Unterschiede erzeugen signifikante Kostenschwankungen. Darüber hinaus unterscheiden sich die Lötmasken -Tinten im Preis, wobei gewöhnliche Thermosettieröle erschwinglicher sind als photosensitive grüne Öle. Diese materiellen Variationen führen zu einer diversifizierten Preisgestaltung. Weitere Informationen zur Berechnung der PCB -Kosten finden Sie im verwandten Artikel.

2. Einfluss von Herstellungsprozessen auf die PCB -Preise

Unterschiedliche Herstellungsprozesse führen zu unterschiedlichen Kosten. Zum Beispiel sind goldplattierte PCBs teurer als verzinnspeicherte. In ähnlicher Weise wirkt sich die Auswahl zwischen Mahlen (Routing) und Stanzen für die Gestaltung des Boards die Kosten aus. Darüber hinaus kann sich die Verwendung von Seidenkreiserlinien im Vergleich zu trockenen Filmlinien auf den Gesamtpreis auswirken.

3.. Preisunterschiede aufgrund der PCB -Komplexität

Selbst wenn dieselben Materialien und Prozesse verwendet werden, kann die Komplexität einer PCB die Kosten beeinflussen. Wenn beispielsweise zwei Leiterplatten jeweils 1, 000 Löcher enthalten, aber eine Lochdurchmesser hat, die größer als 0}. 6mm, während der andere Löcher kleiner als 0. 6mm hat, unterscheiden sich die Bohrkosten. In ähnlicher Weise variieren die Herstellungskosten variieren die Herstellungskosten, wenn die Linienbreite auf einer Karte größer als {0. 2mm ist, während eine andere als 0. 2mm ist. Eine höhere Komplexität führt zu erhöhten Kosten, was zu Preisunterschieden führt.

4. Einfluss der Kundenanforderungen auf die PCB -Preise

Die Kundenspezifikationen wirken sich direkt auf die Herstellungsrendite aus. Zum Beispiel kann eine nach IPC-A -600 E-Klasse-1-Standards erzeugte Board eine PASS-Rate von 98% erreichen, während dieselbe nach den Standards der Klasse 3 produzierten Standards möglicherweise nur eine Passquote von 90% erreichen. Der niedrigere Ertrag erhöht die Produktionskosten und verursacht Preisschwankungen.

5. Preisunterschiede zwischen PCB -Herstellern

Selbst für das gleiche Produkt können verschiedene Hersteller aufgrund von Unterschieden in Geräten, technischem Fachwissen und bevorzugten Herstellungsprozessen unterschiedliche Kosten haben. Einige Hersteller bevorzugen aufgrund des einfacheren Prozesses und niedrigeren Schrottraten goldplattierte PCBs. Andere konzentrieren sich auf zinngeplante PCBs, da die Goldbeschichtung die Kosten erhöht, wenn defekte Bretter verschrottet werden. Diese Unterschiede führen zu Preisschwankungen zwischen den Herstellern.

6. Preisunterschiede aufgrund von Zahlungsmethoden

Lianxing Hualai passt die PCB -Preise anhand verschiedener Zahlungsmethoden an, wobei Preisschwankungen in der Regel zwischen 5% und 10% liegen.

7. Regionale Unterschiede in der PCB -Preise

Die geografische Lage beeinflusst auch die PCB -Preisgestaltung. Im Allgemeinen steigen die PCB -Preise von Süden nach Norden tendenziell. Verschiedene Regionen haben unterschiedliche Produktionskosten, was zu Preisvielfalt führt.

 

So berechnen Sie die PCB -Preise

• Materialkosten- Die Kosten variieren basierend auf dem verwendeten PCB -Material.
• Bohrkosten- Die Anzahl der Löcher und deren Durchmesser wirkt sich erheblich auf die Bohrkosten aus.
• Herstellungsprozesskosten- Unterschiedliche Prozessanforderungen beeinflussen die Komplexität und die Kosten der Produktion.
• Kosten für Arbeits-, Versorgungs- und Managementkosten- Diese hängen von der Kostenkontrolle der Fabrik ab. Im Allgemeinen haben von Taiwan finanzierte Fabriken tendenziell niedrigere Kosten.

 

Schlüsselfaktoren, die die PCB -Preisgestaltung beeinflussen

1. PCB -Materialauswahl

• FR -4 ist das Standardmaterial für doppelseitige und mehrschichtige PCBs. Der Preis hängt von der Dicke der Dicke und der Kupferbeschichtung ab.
• FR -1 und CEM -1 werden üblicherweise für einschichtige PCBs verwendet, die signifikant billiger sind als Multi-Layer-Boards.

2. Brettdicke

• Gemeinsame Dicke umfassen {{0}}. 4mm, 0. 6mm, 0. 8mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm und 2,0 mm. Variationen der Dicke beeinflussen die Preisgestaltung geringfügig.

3. Kupferdicke

Die Kupferdicke wirkt sich auf die Kosten aus, mit gemeinsamen Optionen, einschließlich:

• 18 µm (½ oz)
• 35 µm (1 Unzen)
• 55 µm (1,5 oz)
• 70 µm (2 Unzen)

4. Rohstofflieferanten

Zu den gängigen PCB -Materiallieferanten gehören unter anderem Shengyi, Jiantao und International.

Herstellungsprozesskosten

1. PCB -Schaltungsdichte- Wenn die Spurbreite unter 4/4 mil liegt, können zusätzliche Gebühren gelten.
2. BGA -Komponenten- Boards mit BGA -Komponenten (Ball Grid Array) entstehen höhere Kosten. Einige Preismodelle berechnen basierend auf der Anzahl der BGAs auf einem Board.
3. Oberflächenbearbeitung- Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen beeinflussen die Preisgestaltung. Zu den allgemeinen Oberflächen gehören:

• Hot Air Loden Leveling (HASL)
• OSP (Bio -Lötlichkeitsschutz)
• Eintauchen
• Eintauchen Silber
• Eintauchen Gold
• Jede Finish -Methode hat unterschiedliche Kosten.

Fertigungsstandards-IPC -2 ist die Standardanforderung für die meisten PCBs, aber einige Kunden (z. B. japanische Hersteller) benötigen IPC -3, Unternehmensstandards oder militärische Standards, die die Kosten erhöhen.

Da PCBs maßgeschneidert sind, basiert ihre Preisgestaltung auf präzisen Kostenberechnungen. PCB-Hersteller verwenden automatisierte Nistalgorithmen, um die Materialauslastung auf kupferverkleideten Standard-Boards in Standardgröße zu maximieren, um eine optimierte Kostenstruktur zu gewährleisten.

Komplexität der PCB -Kostenberechnungen

Die PCB -Industrie verfügt über eine der kompliziertesten Kostenstrukturen in allen Herstellungssektoren. Die Kostenberechnungen umfassen Materialien, Laminierung, Formung, endgültige Qualitätskontrolle (FQC), Verpackung und mehr. Für jeden Schritt sind Material-, Arbeitskräfte- und Fertigungskostenrechnung erforderlich.

Für spezialisierte PCB-Typen wie Blind/Buried VIAS, Eintauchgoldplatten und kupferbasierte PCBs werden einzigartige Preismethoden aufgrund der Prozesskomplexität und der Materialkosten verwendet. Darüber hinaus können Faktoren wie Drillbitgrößen während des Bohrprozesses die endgültigen Kosten beeinflussen und die Kostenberechnungen und Schrottbewertungen beeinflussen.

Endgültige Ratschläge für PCB -Käufer

Bei der Auswahl eines PCB -Herstellers sollten Käufer ihre Entscheidung nicht ausschließlich auf den Preis stützen. Stattdessen sollten sie die Fähigkeiten des Herstellers, die Produktionskompetenz, die Servicequalität und die allgemeine Produktzuverlässigkeit berücksichtigen.