Optische Kamera-BGA-Rework-Station
Optische Kamera-BGA-Nacharbeitsstation DH-A4D, High-End-Nacharbeitsstation, verwendet für iPhone, MacBook, Autos zur Steuerung von Leiterplatten und intelligenten KI-Leiterplatten usw. Ausgestattet mit vertikalem Laserpunkt, intelligentem Chip-Feeder und vollautomatischem optischen CCD usw. Sie wurde verwendet nach Konzernunternehmen und international...
Beschreibung
BGA-Nacharbeitsstation mit optischer Kamera
DH-A4D High-End-Rework-Station, verwendet für Telefone, MacBooks, Autosteuerungsplatinen und intelligente KI-Leiterplatten usw. Mit
mit vertikalem Laserpunkt, intelligentem Chip-Feeder, vollautomatischem optischem CCD usw. Es wurde von einem Konzernunternehmen verwendet und
internationale Unternehmen im Ausland, wie Foxconn, Google, Volvo usw.
Die Produktparameter der BGA-Nacharbeitsstation mit optischer Kamera


Einige Funktionen der BGA-Reworkstation mit optischer Kamera
Hocheffizienter 6800-W-Hybridheizkopf
Großflächige IR-Unterbodenheizung in 3 Heizzonen (4200 W)
Integrierte Vakuumpipette zur Bauteilentnahme und -platzierung
Hochpräzise Platzierung durch integrierten Kraftsensor
Erweiterter visueller Assistent
Computergestützte Bauteilplatzierung
Prozesssteuerung und Dokumentation können in einer Maschine gespeichert oder über USB 2 exportiert werden.0
Geeignet für den Einsatz in der Fabrik, im Labor der Universität und anderen.
Die Produktdetails der BGA-Reworkstation mit optischer Kamera

Monitorbildschirm, 15 Zoll, HD 1080P, mit 10- bis 220-facher Vergrößerung oder Verkleinerung, zur Darstellung von Punkten auf Leiterplatten und Chips.

Angezeigte Lichter für 3 unabhängige Heizbereiche. Wenn diese aufheizen, flackern die Lichter kontinuierlich, bis
Temperaturen erreichen, die eingestellt wurden.
Intelligente Chipzuführung und vollautomatische optische CCD-Linse, die Zuführung kann für 1*1~80*80 mm verfügbar sein, optische CCD-Linse importiert von
Panasonic, hochwertig und langlebig, sowohl Feeder als auch optischer CCD können vorwärts, rückwärts, links oder rechts zusammenarbeiten.
Kühlgebläse für die Leiterplatte, die nach dem Löten oder Entlöten gekühlt wird, um sicherzustellen, dass sie so schnell wie möglich auf die normale Temperatur absinken kann.
Wenn der Not-Aus-Knopf gedrückt wird oder darüber gearbeitet wird, wird automatisch für die Kühlung gesorgt.
Ein beweglicher IR-Vorheizbereich eignet sich besser zum präzisen Vorheizen von Leiterplatten und Chips. Der gesamte IR-Bereich kann um 10 cm nach rechts oder links verschoben werden.
Kohlefaser-Heizrohre sind mit einer Glasabschirmung abgedeckt, dunkles Licht kann leicht von der Leiterplatte oder dem Chip und der Glasabschirmung absorbiert werden
kann verhindern, dass kleine Teile oder Staub in das Innere der Maschine fallen. Stellen Sie daher sicher, dass das Innere der Maschine frei ist und sich keine Teile darin befinden
Röhren, von denen zwei bei Bedarf abgeschaltet werden können.
Unsere wertvollen Kunden, die unsere Maschinen nutzen
Diese Kunden wie oben nutzen unsere BAG-Nacharbeitsstation, unsere automatische Schraubensicherungsmaschine oder unsere automatische Lötstation.
obwohl Apple und Google unsere Maschinen bei ihren Vertragsherstellern kaufen.
Wir verfügen über etwa 100 Patente und diese werden ständig erweitert, allein um neue Produkte zu fördern, die den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht werden
in verschiedenen Bereichen.
Die Produkte, der Versand, der Service und die Verpackung dieser BGA-Reworkstation für optische Kameras
1. Vor der Auslieferung wird eine Maschine mindestens 24 Stunden lang einem Vibrationstest unterzogen, wie ein Fahrzeug, das auf einer Straße fährt, nur um zu prüfen, ob an der Maschine ein Problem aufgetreten ist. Danach wird die Maschine 24 Stunden lang laufen, um dies zu überprüfen wenn es normal ist.
2. Eine Maschine wird in einer Sperrholzkiste mit Schaumstoff im Inneren verpackt und mit Holzstangen befestigt, ein Handbuch und eine Lehr-CD werden in eine Kiste gelegt.
3. 3 Jahre Garantie auf Heizgeräte (sie sind die einzigen Verbrauchsmaterialien an der Maschine), 1 Jahr auf die gesamte Maschine (2 Jahre für Händler) und lebenslanger Support für die technische Bereitstellung der Maschine.
Die FAQ zur BGA-Reworkstation mit optischer Kamera
1. F: Kann ich an der Maschine etwas entwerfen (ändern)?
A: Normalerweise ist es in Ordnung, wenn diese Maschine aus unserer Werkstatt stammt, aber wenn Sie die Maschine erhalten haben, können Sie nicht versuchen, ihre Struktur ohne Genehmigung zu ändern.
2. F: Was sind die Schritte einer BGA-Reparatur?
A: Entfernen Sie zunächst die Komponenten; Entfernen Sie anschließend das restliche Lot. Sobald Sie das gesamte überschüssige Lot entfernt haben und das BGA neu geballt wurde, können Sie zum Schluss mit dem Löten beginnen.
3. F: Fällt der obere Kopf der Maschine zu schnell herunter und zerbricht dann der Chip und die Leiterplatte?
A: Um die Leiterplatte und den Chip vor Quetschungen zu schützen, ist im Montagekopf ein Druckprüfgerät integriert. Sobald das Druckprüfgerät einen Druck erkennt, stoppt der obere Kopf der Maschine automatisch.
4.F: Das eingebaute Vakuum im Montagekopf saugt den BGA-Chip nach Abschluss des Entlötens automatisch auf.
A: Während des Erhitzungsprozesses ist die Temperatur sehr hoch. Muss ich nach Abschluss des Heizvorgangs einen Chip auf der Leiterplatte auswählen?
Know-how zur BGA-Reworkstation mit optischer Kamera
Heißluft- vs. IR-Nacharbeitsstationen: Grundlegende Unterschiede
Der Hauptunterschied zwischen Heißluft- und IR-Rework-Stationen besteht in der Methode, mit der sie ein PCB-Bauteil erhitzen. Wie der jeweilige Name schon sagt, verwenden Heißluftstationen erhitzte Luft, während IR-Stationen Infrarotstrahlen verwenden. Bei einer Heißluftstation sorgt eine Reihe unterschiedlich großer Düsen für die Luftzirkulation und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung. IR-Systeme hingegen können eine feste Keramikheizung, IR-Lichtheizungen oder einen fokussierten Strahl verwenden. Die günstigeren Geräte verwenden eine Keramikheizung zur Abstrahlung der Wärme. Dabei handelt es sich zwar nicht um echtes IR, aber genau so wird es von den Herstellern beworben. Maschinen der mittleren Preisklasse verwenden IR-Licht und können Lamellen verwenden, um den beheizten Bereich zu steuern. Sowohl die Keramikheizungen als auch die Infrarotheizungen mit Lamellen können den beheizten Bereich nicht immer gut fokussieren. Teile rund um den BGA müssen möglicherweise abgeschirmt werden, um sie vor Hitzeschäden zu schützen. Mit dem echten fokussierten IR-Strahl können Sie den Strahl problemlos von einem kleinen Bereich auf einen großen Bereich anpassen. Die das BGA umgebenden Teile werden nicht beeinträchtigt und der Strahl hat einen sehr genauen Fokus auf den Bereich, den Sie erwärmen möchten. Ein Vorteil dieser Art von IR besteht darin, dass Sie nicht wie bei Heißluftgeräten verschiedene Wärmedüsen kaufen müssen. Der Nachteil besteht darin, dass IR-Lichter und der IR-Strahl bestimmte hellere oder silberfarbene Teile möglicherweise nicht erwärmen. Möglicherweise müssen Sie ein spezielles schwarzes Klebeband anbringen, damit sich die Teile erwärmen.









