Mobile Reparatur-SMD-Maschine

Automatische mobile Reparatur-SMD-Maschine

1.Anwendung der CCD-Kamera Mobile Reparatur SMD-Maschine

Besonders geeignet für die Reparatur von Handy-Motherboard und kleinem Motherboard. Geeignet für verschiedene Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-Chip.

2.Produkteigenschaften vonAutomatische mobile Reparatur-SMD-Maschine

• Weit verbreitet in Chip Level Repairing in Mobiltelefonen, kleinen Steuerplatinen oder winzigen Motherboards usw.

• Entlöten, Montieren und Löten automatisch.

• Optisches HD-CCD-Ausrichtungssystem zur präzisen Montage von BGA und Komponenten

• Bewegliche Universalvorrichtung verhindert, dass die Leiterplatte an der Randkomponente beschädigt wird, geeignet für alle Arten der Leiterplattenreparatur.

• Hochleistungs-LED-Licht, um Helligkeit für die Arbeit zu gewährleisten, und unterschiedliche Größe von Magnetdüsen, Titanlegierungsmaterial, einfaches Ersetzen und Installieren, niemals verformt und rostig.

3.Spezifikation vonMCGS Touchscreen Mobile Reparatur SMD-Maschine

4.Details zuHeißluft-Mobilreparatur-SMD-Maschine

5.Warum wählen Sie unsereAutomatische mobile Reparatur-SMD-Maschine? 

6.Zertifikat vonOptische Ausrichtung Mobile Reparatur SMD-Maschine

7. Verpackung & Versand vonAutomatische mobile Reparatur SMD-Maschine Split Vision

8.Versand vonAutomatische mobile Reparatur-SMD-Maschine

Wir versenden die Maschine über DHL / TNT / UPS / FEDEX, was schnell und sicher ist.  Wenn Sie andere Versandbedingungen bevorzugen, teilen Sie uns dies bitte mit.

9. Zahlungsbedingungen.

Banküberweisung, Western Union, Kreditkarte.

Wir senden die Maschine mit 5-10 Geschäft nach Zahlungseingang.

10.Verwandtes Wissen

Der Einfluss der Oberflächenbeschichtungsschicht (Beschichtung) der Leiterplatte auf das Design:

Die derzeit weit verbreiteten konventionellen Oberflächenbehandlungsverfahren sind OSP vergoldete vergoldete Sprühdosen.

Wir können die Vor- und Nachteile von Kosten, Schweißbarkeit, Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Produktionsprozess, Bohrung und Schaltungsmodifikation vergleichen.

OSP-Prozess: niedrige Kosten, gute Leitfähigkeit und Ebenheit, aber schlechte Oxidationsbeständigkeit, nicht förderlich für die Konservierung. Die Bohrkompensation erfolgt in der Regel nach 0,1 mm, und die hoz kupferdicke Linienbreite wird um 0,025 mm kompensiert. In Anbetracht der extrem einfachen Oxidation und Abstaubung ist der OSP-Prozess nach der Umformreinigung abgeschlossen. Wenn die Einzelstückgröße weniger als 80 mm beträgt, muss die Stückform berücksichtigt werden. Lieferung.

Galvanik-Nickel-Gold-Verfahren: gute Oxidationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Bei Verwendung für Stecker oder Kontaktpunkte ist die Dicke der Goldschicht größer oder gleich 1,3 um. Die Dicke der zum Schweißen verwendeten Goldschicht beträgt normalerweise 0,05-0,1 um, aber die relative Lötbarkeit. Arm. Der Bohrausgleich erfolgt nach 0,1 mm, und die Linienbreite wird nicht kompensiert. Wenn die Kupferplatte aus 1 Unzen oder mehr besteht, führt die Kupferschicht unter der Oberflächengoldschicht wahrscheinlich zu übermäßiger Ätzung und Kollaps, um Lötbarkeit zu verursachen. Die Vergoldung erfordert aktuelle Unterstützung. Der Vergoldungsprozess ist so konzipiert, dass er geätzt wird, bevor die Oberfläche vollständig geätzt wird. Nach dem Ätzen wird der Prozess des Entfernens des Ätzes reduziert. Aus diesem Grund wird die Linienbreite nicht kompensiert.

Chemisch vernickeltes Gold (Immersion Gold) Prozess: gute Oxidationsbeständigkeit, gute Enthalpie, flache Beschichtung ist weit verbreitet in SMT-Board, Bohrkompensation wird nach 0,15 mm gemacht, HOZ Kupfer dicke Linienbreite wird 0,025 mm kompensiert, weil der Tauchgoldprozess in Nach der Lötmaske ist der Ätzwiderstandsschutz vor dem Ätzen erforderlich, und der Ätzwiderstand muss nach dem Ätzen entfernt werden. Daher ist die Linienbreitenkompensation größer als die der Vergoldungsplatte, so dass das Gold nach dem Lötlack abgeschieden wird, und die meisten Linien haben die Lötmaskenabdeckung, ohne dass Gold sinken muss. Für eine große Fläche Kupferhaut ist die Menge an Goldsalz, die von der Immersionsgoldplatte verbraucht wird, deutlich geringer als die der Goldplatte.

Sprühzinnplatte (63 Zinn / 37 Blei) Prozess: Oxidationsbeständigkeit, Anfälligkeit ist relativ gut, Ebenheit ist schlecht, Bohrkompensation erfolgt nach 0,15mm, HOZ Kupferdicke Linienbreitenkompensation ist 0,025mm, Prozess und Sinken grundlegend Konsequent ist es derzeit die häufigste Art der Oberflächenbehandlung.

Aufgrund der ROHS-Richtlinie der EU wurde die Verwendung von sechs gefährlichen Stoffen, die Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertiges Chrom, polybromierten Diphenylether (PBDE) und polybromiertes Biphenyl (PBB) enthalten, abgelehnt, und die Oberflächenbehandlung führte zu einem reinen Zinnspray (Zinn-Kupfer).), Sprühen von reinem Zinn (Zinnsilberkupfer), Tauchsilber und Tauchzinn und anderen neuen Prozessen, um den Prozess des Sprühens von Blei und Zinn zu ersetzen.