SMD-Reparaturheizstation

SMD-Reparaturheizstation

Automatische BGA QFN LED SMT SMD Reparatur-Heizstation mit Heißluft- und Infrarotheizung. Für die Reparatur verschiedener Motherboards auf Chipebene, z. B. Austausch, Neumontage und Entfernung verschiedener SMD-Komponenten.

Beschreibung

Automatische SMD-Reparaturheizstation

BGA Chip Rework

Modell: DH-A2

1.Anwendung von Automatik

Löten, Reballen, Entlöten verschiedener Arten von Chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-Chip.

2.Vorteil der automatischen SMD-Reparaturheizstation mit Heißluft

BGA Chip Rework

3.Technische Daten der Laserpositionierungsautomatik

BGA Chip Rework

4.Strukturen der Infrarot-CCD-Kamera

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.Warum ist die Heißluft-Reflow-SMD-Reparatur-Heizstation die beste Wahl?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Zertifikat für automatische optische Ausrichtung

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- und CE-ROHS-Zertifikate. In der Zwischenzeit, um das Qualitätssystem zu verbessern und zu perfektionieren,

Dinghua hat die ISO-, GMP-, FCCA- und C-TPAT-Vor-Ort-Auditzertifizierung bestanden.

pace bga rework station

7.Verpackung und Versand der CCD-Kamera automatisch

Packing Lisk-brochure

8.Versand fürSplit Vision Automatik

DHL/TNT/FEDEX. Wenn Sie andere Versandbedingungen wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. Wir unterstützen Sie.

9. Kontaktieren Sie uns für BGA Rework Machine Automatic

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Klicken Sie auf den Link, um meine WhatsApp hinzuzufügen:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

11. Verwandte Kenntnisse der automatischen Infrarot-SMD-Reparaturheizstation

Wie pflegt man eine Leiterplatte?

Um die Lebensdauer einer Leiterplatte zu verlängern und eine stabilere Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, auf Probleme zu prüfen und Staub zu entfernen, um eine optimale Arbeitseffizienz aufrechtzuerhalten. Wie sollten wir also die Leiterplatte pflegen? Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung.

Wartung alle sechs Monate:

Überprüfen Sie die elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte auf Anzeichen von Hitzeeinwirkung und prüfen Sie die Elektrolytkondensatoren auf Schwellungen. Ersetzen Sie sie bei Bedarf.

Reinigen Sie die Leiterplatte vierteljährlich mit einer speziellen Leiterplatten-Reinigungslösung vom Staub. Föhnen Sie die Platine nach der Reinigung mit einem Fön trocken.

Jährliche Wartung:

Reinigen Sie den Staub auf der Leiterplatte.

Probieren und testen Sie die Kapazität der Elektrolytkondensatoren auf der Leiterplatte. Wenn die Kapazität weniger als 20 % des Nennwerts beträgt, ersetzen Sie die Kondensatoren. Im Allgemeinen sollten Elektrolytkondensatoren nach etwa zehnjähriger Nutzung ausgetauscht werden, um die Leistung der Leiterplatte aufrechtzuerhalten.

Um eine optimale Leistung der Leiterplatte sicherzustellen, sind regelmäßige Inspektionen erforderlich. Ersetzen oder reparieren Sie beschädigte Komponenten, beseitigen Sie Schmutz und führen Sie andere notwendige Wartungsarbeiten rechtzeitig durch.

Verwandte Produkte:

  • Heißluft-Reflow-Lötgerät
  • Motherboard-Reparaturmaschine
  • Lösung für SMD-Mikrokomponenten
  • LED-SMT-Rework-Lötmaschine
  • IC-Ersatzmaschine
  • BGA-Chip-Reballing-Maschine
  • BGA-Reball
  • Löt-/Entlötgeräte
  • IC-Chip-Entfernungsmaschine
  • BGA-Rework-Maschine
  • Heißluftlötgerät
  • SMD-Rework-Station

 

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